折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點

折彎無壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕 使用時只要把折彎膜放在模上即可。

折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點

1． 耐磨性強(qiáng)

2． 抗撕裂性強(qiáng)

3． 彎曲性能良好

4． 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長期壓縮變形率低

7． 耐油，潤滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?

8． 對氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長

同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性價比很好的產(chǎn)品，合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次

如何選擇折彎機(jī)保護(hù)膜

一個好的折彎機(jī)的運(yùn)作時離不開折彎機(jī)保護(hù)膜的，現(xiàn)在人么對折彎機(jī)保護(hù)膜的需求也是越來越高，現(xiàn)在盛膜小編給大家介紹一下如何選擇折彎機(jī)保護(hù)膜以及其的一些相關(guān)知識：

在某些情況下，折彎機(jī)保護(hù)膜有向下沖壓形成的較大的力，并且由于其較大的力而必須保證其性能穩(wěn)定性也是合理的。這里提到的性能穩(wěn)定性可以包括兩個方面。一，當(dāng)它在使用時，它必須看它的重合度，第二是看壓力表。如果這兩個方面之一不能滿足，或者工件不能滿足加工要求，或者機(jī)床和折彎機(jī)保護(hù)膜損壞。一般來說，折彎機(jī)上模主要由上下兩部分組成，上下兩部分的疊加是用來擠壓料板的，所以疊加的程度是蕞重要的，也分為上縱向疊加和上橫向疊加，因為上下兩部分有各自的運(yùn)行軌跡，因此，水平疊加一般沒有問題，但如果折彎機(jī)保護(hù)膜是新更換的，或者是新購買的機(jī)器，并且機(jī)器是新調(diào)試和修理的，則必須注意這方面的疊加程度。

另外，在垂直重疊上，一般應(yīng)注意其間隙，不能太大，也不能太小，在調(diào)整其垂直重疊時還必須注意其壓力表的調(diào)整。

針對傳統(tǒng)折彎的缺陷，工程師們利用蹺蹺板的原理，將折彎下模設(shè)計成可分別繞軸轉(zhuǎn)動的左、右各一件。折彎機(jī)保護(hù)膜未工作時，左、右下模的工作面處于同一水平面。當(dāng)折彎上模向下運(yùn)動進(jìn)行折彎加工時，左、右下模分別繞各自的旋轉(zhuǎn)中心作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使材料在緊貼下模工作面的情況下繞著上模的頂點轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生折彎變形，并蕞終完成對材料的折彎加工。由于下模的工作面是轉(zhuǎn)動的，因此通過下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會對材料的局部產(chǎn)生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。同時，由于材料是繞著上模的頂點進(jìn)行轉(zhuǎn)動折彎，因此材料在下模的工作面上也沒有平面滑動，從而避免了零件表面的擦傷缺陷。

折彎機(jī)保護(hù)膜對于折彎機(jī)來說是非常重要的，在我們折彎行業(yè)也是非常的受歡迎。今天和大家說一下折彎機(jī)保護(hù)膜在加工和選材過程中應(yīng)注意以下幾點:

1.折彎機(jī)保護(hù)膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.折彎機(jī)保護(hù)膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸保護(hù)膜應(yīng)由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對于注塑模具，當(dāng)塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機(jī)模具材料可以是預(yù)硬化調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當(dāng)產(chǎn)品量大時，可以選擇調(diào)質(zhì)鋼；

4.由于循環(huán)熱應(yīng)力，壓鑄模具應(yīng)由熱疲勞強(qiáng)的材料制成。