數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程都有哪些呢，今天小編來給大家介紹一下

1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万?yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

8.調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一    般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

9.兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開機(jī)床時(shí)要切斷電

10.不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。

11．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

12.不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

13.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

14.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。

15.在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

16.正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于壓力的1/2。

17.折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。

18.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

19.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

20.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明有哪些呢，我們一起來看一下吧

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其很小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸. 激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成有效自動(dòng)化加工設(shè)備，為有效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用好性能的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件，在水 晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光爆點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等問題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。

自動(dòng)線材折彎?rùn)C(jī)如何避免磨損

自動(dòng)線材折彎?rùn)C(jī)在各金屬成型行業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛使用，為了使企業(yè)的生產(chǎn)跟上時(shí)代的進(jìn)步，大部分的企業(yè)均選用設(shè)備來代替人工生產(chǎn)，但是只要是機(jī)器，在使用過程中肯定會(huì)有磨損、故障，那么自動(dòng)線材折彎?rùn)C(jī)如何避免磨損呢？

一、潤(rùn)滑保養(yǎng)

潤(rùn)滑保養(yǎng)指的是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上重點(diǎn)關(guān)注機(jī)器的潤(rùn)滑工作，并且檢查機(jī)器的重要部位的零件是否已經(jīng)清潔，這是比較基礎(chǔ)的保養(yǎng)，只有清潔和潤(rùn)滑做到位，才能進(jìn)行其他的保養(yǎng)；

二、檢測(cè)、調(diào)整

以檢查和調(diào)整為重點(diǎn)，詳細(xì)檢查自動(dòng)鐵絲折彎?rùn)C(jī)的電機(jī)、離合器以及變速器等部件的情況，一旦發(fā)現(xiàn)故障一定要停機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)整，正常后再開機(jī)使用；

三、檢測(cè)、調(diào)整故障

三級(jí)保養(yǎng)指的是以檢測(cè)、調(diào)整故障為重點(diǎn)，對(duì)機(jī)器的重點(diǎn)部位進(jìn)行診斷和檢查，如果有必要，一定要及時(shí)更換或者調(diào)整零部件，以確保自動(dòng)鐵絲折彎?rùn)C(jī)能夠正常的使用。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)如何防止意外發(fā)生？

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工安全作業(yè)

原則上實(shí)行單人單機(jī)操作，因工作需要，而需要他人輔助時(shí)，一定要 保證其人身安全。在踩下腳踩板前，一定要提醒對(duì)方有無不安全的動(dòng)作，確認(rèn)后再踩下腳踏板。  

作業(yè)操作時(shí)，不得與旁人交談，精神要高度集中，阻止與工作無關(guān)人 員進(jìn)入工作區(qū)域，參觀人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入斑馬線以內(nèi)。  

機(jī)床開機(jī)后，人身體的任何部位不得進(jìn)入機(jī)床上下模之間。  折彎作業(yè)時(shí),雙手要戴手套,但在折彎較小工作時(shí)可不戴手套。  

折彎作業(yè)時(shí),手扶工件靠位,不可用力推住工作,身體要穩(wěn)。  較大工件折彎時(shí),折曲速度要調(diào)慢,操作者身體的任何部位不得超過工件折彎運(yùn)動(dòng)范圍。  

遇到緊急情況,馬上按下緊急停止按紐。同臺(tái)機(jī)床,一次不可裝幾種不同高度的刀模。  機(jī)床在使用過程中，不可對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)。  

調(diào)整或更換模具時(shí)，如果手要伸入上下模之間，必須先將緊急按紐下或關(guān)閉油壓馬達(dá)，再裝上模，再裝下模。  在調(diào)整過程中，腳踏開關(guān)要放置在人身的右側(cè)，以防不小心誤踩開關(guān)發(fā)生危險(xiǎn)。  生產(chǎn)作業(yè)完畢，降下工作臺(tái)，關(guān)掉油壓馬達(dá)。