球墨鑄鐵管在使用中安裝注意事項

　　1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實。2、當(dāng)管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。3、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將項圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。4、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土沙等雜物流入管道內(nèi)。5、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/span>

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽極保護涂層的工序由傳統(tǒng)工藝中在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生之前調(diào)整到水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生之后，噴涂犧牲陽極保護涂層后緊接著噴涂終飾層，避免了犧牲陽極保護涂層在精整打磨、水泥砂漿內(nèi)襯涂覆、水泥砂漿內(nèi)襯打磨工序及工序間管道運送過程中的損傷和破壞，不但增強了犧牲陽極保護涂層的完整保護性，還充分發(fā)揮了其隔離保護作用。

　　尤其是避免了在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生工序過程中，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致犧牲陽極保護涂層發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，損耗活性金屬從而降低陰極保護效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。

　　采用此工藝后，管道噴涂犧牲陽極保護涂層后馬上到達噴涂終飾層工位，而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高，完全可適用于強腐蝕土壤環(huán)境。

　　什么是w型柔性鑄鐵排水管

　　柔性鑄鐵排水管按照連接方式的不同，分為W，A，B型三種。

　　柔性鑄鐵排水管根據(jù)不同的連接方式分為三種類型：鎢管和硼管，w型無承插鑄鐵排水管在安裝施工中采用不銹鋼柔性箍連接，具有抗震性能好、施工簡單、維修方便、使用可靠、美觀耐用的優(yōu)點。

　　安裝施工時，柔性接口鑄鐵排水管與柔性法蘭和密封橡膠圈連接，本實用新型具有抗震性能好、密封性強、施工簡單、維護方便、使用可靠等優(yōu)點。

　　B型柔性鑄鐵排水管結(jié)合了W型和A型鑄鐵排水管的優(yōu)點，直管部分采用無承口的W型鑄管夾緊連接，管件采用雙法蘭結(jié)構(gòu)，這種連接組合不僅具有連接強度高、安裝方便的優(yōu)點，而且由于使用了W型直管，降低了材料成本，B型管件的設(shè)計結(jié)構(gòu)相對緊湊，與A型管件相比節(jié)省了安裝空間。

　　預(yù)防和控制措施是：

　　1、改進離心設(shè)備，有效預(yù)防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間?？刂茩C身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　通過采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。