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縮管機(jī)的廣泛使用為企業(yè)生產(chǎn)提供了極大便利,但近年來(lái)材料成本的控制卻難以追趕人工成本的上漲趨勢(shì),加之全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的低迷,機(jī)械加工及相關(guān)行業(yè)為進(jìn)一步控制生產(chǎn)成本正在積極考慮以機(jī)械自動(dòng)化替代人工生產(chǎn)的方式和途徑。縮管機(jī)設(shè)備在我國(guó)終端用戶(hù)市場(chǎng)有著無(wú)可替代的重要意義,其對(duì)于大厚度材料的低成本加工能力使得各類(lèi)行業(yè)應(yīng)用需求得以滿(mǎn)足,在過(guò)去的二十余年的發(fā)展歷程中,我國(guó)火焰切割加工技術(shù)經(jīng)歷了手工氣割、半自動(dòng)切割再到現(xiàn)階段的縮管機(jī),可以說(shuō)每一次火焰切割加工設(shè)備的提升都為下游用戶(hù)市場(chǎng)帶來(lái)了巨大變革。
縮管機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,當(dāng)改變加工零件時(shí),只需改變數(shù)控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專(zhuān)用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。但由于縮管機(jī)自身的局限性,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過(guò)舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來(lái),該機(jī)床在使用過(guò)程中故障率也較高。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。
縮管機(jī)使用時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)切割誤差過(guò)大的情況,比如割圓不圓,割方不方。出現(xiàn)此情況可能是橫梁和導(dǎo)軌固定的螺絲松動(dòng),固緊相關(guān)的螺絲并手動(dòng)推動(dòng)切割機(jī)移動(dòng),感覺(jué)阻力不大且軸承轉(zhuǎn)動(dòng)為好。檢驗(yàn)此時(shí)調(diào)節(jié)的是否準(zhǔn)確就要畫(huà)對(duì)角線(xiàn),如何操作呢:
4.量取兩個(gè)對(duì)角的長(zhǎng)度,看他們之間是不是相等,如果不相等就說(shuō)明機(jī)器的橫梁沒(méi)有放正。需要繼續(xù)調(diào)節(jié)對(duì)角線(xiàn)??此鼈冎g差幾個(gè)毫米,正常誤差要控制在0.5mm.
5.按后退鍵把機(jī)器移動(dòng)到導(dǎo)軌邊緣大概有200mm的地方,在帶電的情況下分別量取兩個(gè)導(dǎo)軌邊緣到Y(jié)軸機(jī)器的距離,如果左邊的是200mm,右邊是205mm,那他們之間的基準(zhǔn)就是5mm后根據(jù)剛剛上一步所量取的對(duì)角線(xiàn)誤差值進(jìn)行調(diào)節(jié).
6.把臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)Y軸右后邊的大力鉗拿掉。