每一臺(tái)撕碎機(jī)里都會(huì)帶有刀片，刀片在使用時(shí)間長了以后會(huì)出現(xiàn)變形的問題，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之間間隙太小，上下容易過度觸碰，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚。

　　二、撕碎機(jī)刀片使用時(shí)間過長磨損比較厲害。

　　三、撕碎機(jī)刀片組裝時(shí)方法操作不當(dāng)。

　　四、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命。

　　五、模具在變形以后不能在使用了，這樣對(duì)撕碎機(jī)傷害比較大。

破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡單擺動(dòng)式破碎機(jī)（簡擺破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式破碎機(jī)和綜合擺動(dòng)式破碎機(jī)三種。

　　1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

　　2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6.機(jī)器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損破碎機(jī)，俗稱鄂破，由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。

撕碎機(jī)是回收領(lǐng)域較為熱門的粉碎金屬處理設(shè)備。生產(chǎn)的撕碎機(jī)是用來粉碎各種廢舊金屬物料的，無論是在國內(nèi)還是國外都有著很好的發(fā)展前途。 破碎機(jī)為客戶解決處理各種粉碎方案，從單一到全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)。金屬粉碎機(jī)可以將各種廢舊金屬易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒，廢舊啤酒瓶蓋，易拉罐，飲料桶，小油漆桶，燈泡，玻璃，硬塑料，如電腦鼠標(biāo)鍵盤硬盤等等都可以粉碎等各種易拉罐破碎成團(tuán)狀顆粒，從而減少運(yùn)輸成本，并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。

作為我們生產(chǎn)廠家，經(jīng)過對(duì)該設(shè)備的仔細(xì)研究和實(shí)踐操作，在對(duì)撕碎機(jī)的磨損配件位置比較大的幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)了解，同時(shí)對(duì)在運(yùn)行過程中，不同位置的磨損情況也進(jìn)行了相關(guān)記錄，對(duì)我們在使用過程中，容易出現(xiàn)磨損的問題做了一下總結(jié)。

　　1、設(shè)備在進(jìn)行物料破碎過程中，物料的堅(jiān)硬程度越高，在破碎生產(chǎn)中對(duì)我們設(shè)備的損壞程度也就越嚴(yán)重。在我們進(jìn)行設(shè)備的購買時(shí)，設(shè)備的質(zhì)量是重要的方面，同時(shí)針對(duì)不同物料選擇合適設(shè)備也非常重要。

　　2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的設(shè)備表面，長時(shí)間的粘附作用會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的破碎力度減小，物料運(yùn)輸功能下降，導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。

　　3、設(shè)備使用過程中，均勻速度在破碎過程中，能夠更好的降低設(shè)備的損壞，保證設(shè)備能夠更長久的用于我們的生產(chǎn)。

　　4、配件的更換選擇至關(guān)重要，高質(zhì)量的配件在使用過程中，能夠更好的、更加長久的用于破碎生產(chǎn)，同時(shí)能夠很好的降低配件的損壞程度。