吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設(shè)備是由N個(gè)單元吸附器組成，以時(shí)間為順序，依次完成每個(gè)吸附單元的吸附、脫附和冷卻過程，進(jìn)而把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理。

其工作原理是：假設(shè)有N個(gè)吸附單元，開始第1至第N-1個(gè)單元在吸附，第N個(gè)單元在脫附，一定時(shí)間后，切換為第2至第N個(gè)單元在吸附，第1個(gè)單元在脫附，如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面保證運(yùn)行的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且可根據(jù)處理氣量的大小選擇吸附單元的個(gè)數(shù)，運(yùn)行管理方便?？蓮V泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒設(shè)備構(gòu)造特性：

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材考究、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能省力、平安牢靠、無二次污染，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可依據(jù)運(yùn)行狀況自由設(shè)定，普通一個(gè)炭箱脫附時(shí)間5-10小時(shí)，周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣停附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小、活性高，當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度到達(dá)2000PPM以上時(shí)，可維持自燃，全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易，維護(hù)簡(jiǎn)單。

催化燃燒設(shè)備工藝流程及適用范圍：

催化燃燒設(shè)備全稱為活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備可由1~n個(gè)活性炭吸附器組成，可同時(shí)停止吸附操作也可獨(dú)立停止吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體隨即進(jìn)入到蓄熱式催化燃燒設(shè)備內(nèi)進(jìn)行氧化處理，氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱循環(huán)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行脫附(即高溫吹脫)，恢復(fù)活性炭的吸附作用，操作不可同時(shí)停止，同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器停附操作。催化燃燒設(shè)備可普遍用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的VOCs有機(jī)廢氣包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備是指有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下，通過和空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在較低溫度下被氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量的一種高效凈化方法。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的處理流程是前置高效過濾-活性碳吸附脫附-催化燃燒分解的工藝，即帶有顆粒殘?jiān)挠袡C(jī)廢氣先經(jīng)過前置過濾器過濾后，再用活性炭吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣經(jīng)過高溫脫附后，引入到催化燃燒室中，在催化劑的作用下，氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

該裝置有2大核心部件，是活性炭吸附床中的蜂窩狀活性炭，第二個(gè)是催化燃燒爐中的催化劑。該部件不僅覺得了催化燃燒裝置的凈化效率，也決定著該設(shè)備的成本價(jià)格。

催化燃燒設(shè)備在多種行業(yè)中都有所應(yīng)用，根據(jù)催化燃燒設(shè)備不同的型號(hào)，采用不同的燃燒工藝，但不論是采用何種工藝，在流程上還是有共同特點(diǎn)的，下面濰坊催化燃燒設(shè)備廠家與您分享一下：

     1.對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。

     2.有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。

     3.通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合。