水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法：

       在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護(hù)層厚度的2/5預(yù)應(yīng)力比普通電桿節(jié)約鋼材。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好，也會引起運(yùn)轉(zhuǎn)時跳動，因此如果有傷痕，一定要精工修復(fù)，修除毛刺時，只可以用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細(xì)心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積。

　　另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強(qiáng)度，而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

　　

海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等，下面進(jìn)行詳細(xì)的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進(jìn)行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長度的1.5/1000進(jìn)行切斷，不用造成臺階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應(yīng)采用閃光對焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度等級要求。

（3）鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)采用冷拉強(qiáng)化，應(yīng)先對接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當(dāng)在除銹調(diào)直時，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。

（4）架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進(jìn)行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強(qiáng)度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋。

（2）組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時，鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，也可按照圖紙要求進(jìn)行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進(jìn)行。

在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行分類擺放，當(dāng)長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強(qiáng)度等級要求

水泥電線桿的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按照水泥電線桿的類型來劃分，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強(qiáng)度等級不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配比，其中，水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%；砂石配比應(yīng)不大于1%-3%。配料配比時，應(yīng)使用計量精度高的電子稱重設(shè)備。還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來測定砂石的含水量，從而調(diào)整配比。

3、混凝土攪拌

采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)對混凝土進(jìn)行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時間應(yīng)該延長至少35秒左右。

混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時間和配比，其中，夏季攪拌時，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時間；當(dāng)冬季溫度低于5℃時，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進(jìn)行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長攪拌時間。張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場時，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機(jī)上試驗，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對其進(jìn)行充分的清理，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整?？墒褂妹撃ζ溥M(jìn)行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈。

（2）裝模時，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計的位置，不應(yīng)有扭曲，對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進(jìn)行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時的模具溫度不應(yīng)超過46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會影響整根電桿的質(zhì)量，對等徑電桿，在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當(dāng)減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應(yīng)對上下鋼模合縫處進(jìn)行清理，并加上防漏漿墊條方可進(jìn)行合模，在確認(rèn)無封口時，方可加緊緊固合口螺栓。

      水泥電桿設(shè)備的質(zhì)量控制

    環(huán)形水泥電桿設(shè)備是架空配電線路中的基本設(shè)備之一，電桿質(zhì)量的好壞，不僅僅關(guān)系到一個企業(yè)的聲譽(yù)和市場競爭力，更關(guān)系到國家基本建設(shè)及人身安全，與民眾的切身利益息息相關(guān)。

     然而，目前的電桿生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小，企業(yè)管理水平低，職工文化素質(zhì)弱，技術(shù)裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗把關(guān)不嚴(yán)等現(xiàn)象比較普通，生產(chǎn)出的混凝土電桿質(zhì)量不夠穩(wěn)定，尤其是個體及承包企業(yè)比較突出，電桿質(zhì)量與同行業(yè)先進(jìn)水平相比存在較大差距。通信用水泥電桿主要以稍徑150mm，桿長7到10米預(yù)應(yīng)力電桿為主。因此，加強(qiáng)電桿生產(chǎn)工序質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，力爭使自己的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中占有一席之地，已成為各電桿生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一個關(guān)鍵質(zhì)量課題。

1、材料質(zhì)量控制

生產(chǎn)電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現(xiàn)為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，影響混凝土強(qiáng)度；若鋼筋（鋼絲）力學(xué)性能不合格，易造成產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量安全問題；若采用的水泥性能指標(biāo)達(dá)不到電桿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，會直接影響混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量甚至力學(xué)性能不合格。為避免類似問題材料的使用，材料進(jìn)廠時，加強(qiáng)質(zhì)量檢查驗收，對有關(guān)材料質(zhì)量特性嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定批次進(jìn)行抽樣檢驗；材料投入生產(chǎn)時，操作者再對投入使用的原材料規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保不合格的材料不投入生產(chǎn)使用，有效地避免因材料問題造成的產(chǎn)品缺陷。水泥電桿設(shè)備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產(chǎn)生裂縫。

2、骨架質(zhì)量控制

鋼筋骨架的配筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、附件位置是影響環(huán)形鋼筋混凝土電桿質(zhì)量安全的關(guān)鍵指標(biāo)；預(yù)應(yīng)力電桿骨架的配筋數(shù)量、鋼絲規(guī)格、長度、鐓頭質(zhì)量、張拉應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計要求會影響預(yù)應(yīng)力電桿力學(xué)性能；螺旋筋數(shù)量不夠往往誘發(fā)電桿橫向裂縫的產(chǎn)生；預(yù)應(yīng)力鋼絲調(diào)直切斷后的長度不準(zhǔn)確，造成張拉后應(yīng)力不均勻，往往會導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力電桿彎曲問題的產(chǎn)生；水泥墊塊放置不當(dāng)或數(shù)量不夠，易造成保護(hù)層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學(xué)性能。2008年南方雪災(zāi)中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產(chǎn)品質(zhì)量問題。水泥電桿的后期護(hù)理1、電桿脫模后，立即進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并作好檢查記錄。因此，在骨架制作過程中嚴(yán)格按照電桿設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼筋（鋼絲）規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數(shù)量、水泥墊塊放置位置和數(shù)量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預(yù)應(yīng)力電桿骨架鐓頭質(zhì)量控制，有效地控制預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉應(yīng)力，確保電桿生產(chǎn)過程的工序質(zhì)量安全，電桿的產(chǎn)品質(zhì)量安全才會得到極大的提高。

3、混凝土質(zhì)量控制

電桿的各項性能指標(biāo)與混凝土混合料的質(zhì)量密切相關(guān)，而混凝土強(qiáng)度是混凝土主要的質(zhì)量要求，是直接影響混凝土電桿質(zhì)量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計量外，水灰比和攪拌時間的控制極為重要。3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。水灰比過大易產(chǎn)生離析分層，降低強(qiáng)度，離心時排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達(dá)不到工藝要求，易出現(xiàn)內(nèi)壁混凝土倒塌現(xiàn)象；水灰比過小又會產(chǎn)生離心成型布料勻質(zhì)性差，混凝土不密實，水泥制管機(jī) 同樣降低混凝土強(qiáng)度。攪拌時間過短易產(chǎn)生拌料不均，造成電桿表面麻點等缺陷；攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質(zhì)性差，同樣影響混凝土的內(nèi)、外壁表觀質(zhì)量。為避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)格原材料的配料計量，控制攪拌時間為3分鐘，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強(qiáng)度和設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，有效的保證、提高電桿力學(xué)性能。