自動換擋控制裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理

自動換擋控制裝置主要用來按照換擋規(guī)律的要求，隨著控制參數(shù)的變化，自動地選擇佳換擋點(diǎn)，發(fā)出換擋信號，換擋信號操縱換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)，完成擋位的自動變換。自動換擋控制系統(tǒng)的功用是由選擋閥（手動閥）、換擋控制閥、換擋品質(zhì)控制閥等主要元件來實(shí)現(xiàn)的。

選擋閥又稱手動閥，它是一種手工控制的多路換向閥，位于控制系統(tǒng)的閥板總成中，經(jīng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)和自動變速器的操縱手柄相連，由駕駛員手工操作。

換擋控制閥（簡稱換擋閥）是一種由液壓控制的2位換向閥，就象一個液壓開關(guān)，它根據(jù)發(fā)動機(jī)負(fù)荷（節(jié)氣門開度）或汽車速度的變化，自動控制擋位的升降，使自動變速器處于適合汽車行駛狀態(tài)的擋位上。

機(jī)械換檔、轉(zhuǎn)向、熄火、制動都離不開船用操縱器型號的存在。自動變速器控制系統(tǒng)由各種控制閥板總成、電磁閥、控制開關(guān)、控制電路等組成，電子控制自動變速器的控制系統(tǒng)還包括各種傳感器、執(zhí)行器、電腦等。

控制系統(tǒng)的主要任務(wù)是控制油泵的泵油壓力，使之符合自動變速器各系統(tǒng)的工作需要；如果掛不上，千萬不要咬著牙使勁推，肯定是其他什么地方出了問題。根據(jù)操縱手柄的位置和汽車行駛狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自動換擋；控制變矩器中液壓油的循環(huán)和冷卻，以及控制變矩器中鎖止離合器的工作?？刂葡到y(tǒng)的工作介質(zhì)是油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的液壓油。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的液壓油進(jìn)入控制系統(tǒng)后被分成兩個部分：一部分用于控制系統(tǒng)本身的工作，另一部分則在控制系統(tǒng)的控制下送至變矩器或的換擋執(zhí)行元件，用于操縱變矩器及換擋執(zhí)行元件的工作。

洛陽興宇軟軸擁有一個穩(wěn)定的技術(shù)研發(fā)和工程管理團(tuán)隊(duì)。通過嚴(yán)格的工程管理以及設(shè)有專業(yè)實(shí)驗(yàn)室對新產(chǎn)品和成熟產(chǎn)品持續(xù)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。

針對傳統(tǒng)換擋器體積大、布置位置死板、需要增加過孑L影響駕駛室噪聲控制，同時無法支持智能泊車和智能駕駛功能開發(fā)、實(shí)現(xiàn)等問題，對換擋機(jī)構(gòu)、搖臂驅(qū)動方式等方面進(jìn)行研究，對駕駛員換檔習(xí)慣、換擋策略、故障診斷和跛行處理進(jìn)行了歸納，提出了一種基于雙16位單片機(jī)的線控?fù)Q擋系統(tǒng)。該系統(tǒng)用電子信號代替了機(jī)械位置信號識別檔位，用電機(jī)驅(qū)動代替了傳統(tǒng)機(jī)械式拉索，能快速識別當(dāng)前車輛的檔位狀態(tài)，通過電機(jī)閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)換擋和檔位信息顯示。研究結(jié)果表明：該系統(tǒng)可消除傳統(tǒng)機(jī)械部件與變速箱聯(lián)動的約束，極大提高了設(shè)計自由度，可有效減少機(jī)械磨損、降低部件復(fù)雜性，使換擋機(jī)制靈活多變、響應(yīng)快、操作靈敏。其工作原理：蓄能器端部的活塞裝在活塞缸內(nèi)，右端頂在彈簧上，大小彈簧右端分別頂在主壓力閥和殼體的凸臺上。

我們興宇生產(chǎn)的軟軸控制器多用于工程機(jī)械和船舶，一般單桿操作的船舶駕機(jī)操縱器均只能應(yīng)用于油壓離合器的主機(jī)組中使用，而對于那些功率較小的主機(jī)，特別是6～30馬力左右的主機(jī)，這個檔次的油壓離合的齒輪減速器市場上基本沒有，因此主機(jī)組絕大多數(shù)都是配置如ZF06、ZF16、03A型等機(jī)械式離合的齒輪減速器，但是，目前所配置在這種機(jī)械式離合的齒輪減速器使用的船舶駕機(jī)操縱器都是雙桿操作的，即離合和油門控制分別通過兩條操縱桿操縱，這種船舶駕機(jī)操縱器，不但操作不方便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，制造和維修均有許多不便，而且易引起駕駛員誤操作，航行性能和安全性能較差，并且由于經(jīng)常出現(xiàn)高速離合倒車和順車的情況而影響主機(jī)組的使用壽命。換檔操縱器的種類也隨著整車布置的需求量而增加，裝配方式也日趨多樣化。