確保油霧/排煙效率的方法和性能排水，因此流體（或固體）進(jìn)入和離開過濾介質(zhì)的能力取決于多種因素，例如流體和過濾介質(zhì)的密度，空氣速度，纖維長度分布和纖維密度分配。在WSO油霧過濾器中，微小的油滴被纖維層收集。過濾器采用鋸齒形圖案，波狀設(shè)計(jì)，以增加表面積和吸收顆粒的可能性。工業(yè)油霧凈化器的使用可以解決車間機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的烴類化合物油霧對(duì)車間工人的身體健康危害，而良好的工作環(huán)鏡也有益于工人保持愉快的工作心情，提高生產(chǎn)效率。

這種設(shè)計(jì)還有助于降低通過過濾器的空氣速度，這又使更多的顆粒附著在纖維上。由于纖維線的表面張力，液滴保持附著在纖維上，在那里它們與其他液滴聚結(jié)。與較細(xì)纖維相比，粗纖維（例如WSO油霧過濾器中使用的纖維）具有優(yōu)異的排水性能。雖然非常擅長收集液滴，但較細(xì)的纖維將無法防止它們脫落，盡管纖維會(huì)更粗糙。電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性是整臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵部件，各項(xiàng)數(shù)據(jù)經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，絕緣等級(jí)為B級(jí)，防腐等級(jí)達(dá)到IP55，產(chǎn)品使用返修率只有0。

廚房油煙廢氣的處理裝置即為油煙凈化器。油煙凈化器的主要特點(diǎn)油霧凈化器是一種安裝于CNC加工中心、磨床、車床等各類機(jī)床，對(duì)機(jī)械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧、粉塵等的環(huán)境污染物質(zhì)進(jìn)行收集和凈化的專業(yè)設(shè)備。

油霧凈化器的適用范圍：

（一）食品加工業(yè)0.1-100um微粒油霧處理

（二）蛋糕店/餅干加工廠/食品連鎖加工廠等

（三）餐飲業(yè)0.1um以上的微粒均可處理，適用于任何餐廳油煙處理

（四）任何餐館/飯店/牛排店/燒烤店等

（五）電子加工業(yè)/橡膠業(yè)/汽車工業(yè)等

油霧凈化器異常情況怎么處理？

油霧凈化器異常情況之一是它的后過濾器積油嚴(yán)重，有可能是后過濾器已失效，需立即清洗或更換;也有可能因?yàn)楣ぷ鲌?chǎng)合中的油霧及水汽含量過多，使其前面的過濾器無法及時(shí)徹底的過濾;當(dāng)然也不排除前面的過濾器失效這一因素。

遇到此類問題的時(shí)候，需要將油霧凈化器的后過濾器拆卸下來，并進(jìn)行清洗或更換;同時(shí)限制氣體中油粒及水汽的含量;還要仔細(xì)檢查過濾器的情況，及時(shí)清洗或更換失效部件。

油霧凈化器異常情況之二是箱底積油過多，問題的原因有兩方面，一方面是還沒有來得及排除箱底的積油;另一方面是油霧凈化器的下油口已經(jīng)堵塞，無法排出箱底積油。

這也提醒我們要定期清理油霧凈化器，排出凈化器箱底的積油;檢查下油口，有問題及時(shí)修理或更換，保證其能正常工作，避免因堵塞而造成更為嚴(yán)重的后果。

油霧凈化器異常情況之三是內(nèi)壁積油煙及水汽嚴(yán)重，除了內(nèi)壁表面不光滑之外，也有可能是因?yàn)闅怏w中微細(xì)雜質(zhì)含量較多，才會(huì)導(dǎo)致油霧及水汽易于在內(nèi)壁上凝結(jié)。處理的話很簡(jiǎn)單，不僅要使油霧凈化器的內(nèi)壁盡量光滑，還要定期停機(jī)清潔機(jī)器內(nèi)壁。

油霧收集器的過濾效持久，靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯，設(shè)備穩(wěn)定可靠，采用內(nèi)置葉輪、護(hù)IP54等級(jí)的電機(jī)和ABB熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長時(shí)間使用，維護(hù)成本低，與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護(hù)成本低。

油霧收集器的低噪聲設(shè)計(jì)，安裝支架和設(shè)備的主體減震設(shè)計(jì)，在使用時(shí)選用低噪音電機(jī)直接轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音，易于安裝，其每臺(tái)收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上，裝拆方便，維修簡(jiǎn)單、安全、無火花、無高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修十分安全；同時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力升高，會(huì)增加活塞下行時(shí)的阻力，膨脹作功和吸氣行程的功率損失增大，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率?？梢圆都挽F狀物和粉塵，可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備。