在現(xiàn)代的機(jī)械加工領(lǐng)域，一般使用乳化液和冷卻油作為冷卻液，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，影響工廠的生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)員工的身心健康有害。靜電式油霧凈化器具有阻力小、濾材免更換等特點(diǎn)，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用極低。工業(yè)油霧凈化器在運(yùn)行過程中將具有高壓靜電場(chǎng)。在高壓電場(chǎng)的作用下，油霧會(huì)發(fā)生電離反應(yīng)。大多數(shù)油霧氣體可以降解和碳化。其余較小的油顆粒將在電場(chǎng)的作用下被收集到集油盤中，并通過排油管路排出。工業(yè)油霧凈化器使用一段時(shí)間后需要清洗嗎？

煙油霧等霧狀物在空氣中彌漫，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致機(jī)床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，增加維修成本，煙霧、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi)，會(huì)降低并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)使用費(fèi)用；如果將煙霧、油霧排向室外，不僅會(huì)破壞環(huán)境（影響企業(yè)的社會(huì)形象，還又可能被環(huán)保部門處罰），而且有可能制造火災(zāi)隱患，導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)的意外損失；油霧凈化器能將冷鐓機(jī)、機(jī)床產(chǎn)生的煙霧那部分冷卻油回收再利用，降低生產(chǎn)成本。5微米的顆粒會(huì)吸入人體內(nèi)對(duì)健康構(gòu)成危害、油霧沉積在工作區(qū)，易造成等事故，有害于員工的身心健康。  油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。

一般情況下，機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程 中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸 浮體，粒徑通常為 2um以下。

含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。靜電式工業(yè)油霧凈化器用于油性切削液加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及凈化，適用于CNC加工中心、真空泵、熱處理、清洗機(jī)、打頭機(jī)、冷鐓機(jī)等工業(yè)加工時(shí)產(chǎn)生的油煙油霧凈化治理。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。機(jī)床油霧凈化器就是一種專門用來解決機(jī)床加工中產(chǎn)生的油霧等有害氣體的環(huán)保設(shè)備。雖然我國(guó)目前對(duì)在密閉環(huán)境下的機(jī)床作業(yè)沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用機(jī)床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢(shì)。

機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合；　　

濕法洗滌凈化設(shè)備對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低，還需要對(duì)產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；　　

過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；　　

催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；　　

油煙凈化器靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的優(yōu)越性，市場(chǎng)占有率接近90%。