全自動(dòng)滾絲機(jī)

滾絲機(jī)參數(shù)

自動(dòng)三軸滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

   1．滾絲機(jī)床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

   2．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

   3．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

   4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

   6．冷卻液體箱半月清理一次。

   7．滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

   8．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

滾絲機(jī)的調(diào)試技巧視頻

自動(dòng)三軸滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)生產(chǎn)便利

       隨著工人的管理越來(lái)越難，勞動(dòng)力成本的越來(lái)越高，全自動(dòng)滾絲機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是，物流快遞是網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物無(wú)法避免的環(huán)節(jié)，所以特別聲明：本著買(mǎi)賣(mài)雙方互相體諒的原則，請(qǐng)不要因?yàn)槲锪骺爝f的原因而給本店中評(píng)或者差評(píng)。通過(guò)權(quán)自動(dòng)滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)加工，一人可看多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。

      使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋

小型滾絲機(jī)

多功能滾絲機(jī)教程

   新型滾絲機(jī)廠家飛旺機(jī)械： 機(jī)械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)策略 零件分類(lèi)及其變型模式

   機(jī)械產(chǎn)品零件通常都是大規(guī)模定制生產(chǎn)，這就必須在保證零件資源特性的基礎(chǔ)上，滿(mǎn)足不同客戶(hù)、不同功能的需求，在機(jī)械產(chǎn)品一般由標(biāo)準(zhǔn)件、通用件與定制件三類(lèi)組成零件。擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，功能非常的強(qiáng)大。不同類(lèi)型的零件，其精密加工技術(shù)的模式當(dāng)然有有所區(qū)別，就如下圖所示。需要指出的是，在機(jī)械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)階段，首先應(yīng)該保證通用件的變型可以記住已有實(shí)例做出取代變型模型，并且在不具備重用條件或已有實(shí)例難以滿(mǎn)足變型需求的條件下，零件變型主模型就必須通過(guò)參數(shù)化變型得到滿(mǎn)足機(jī)械產(chǎn)品定制的需求。  

滾絲機(jī)質(zhì)量保障

        a、固定座分為AB兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開(kāi)關(guān)。

        b、滑動(dòng)座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個(gè)油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動(dòng)，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。

        c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

   冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過(guò)管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過(guò)多，以超過(guò)吸油頭4厘米為基準(zhǔn)；過(guò)多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。