Z28-80型液壓滾絲機以結構堅固、制造精良、維修方便、價格合理而深受用戶的歡迎，此產品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲(牙條)

Z28-80型滾絲機滾壓力 150Kn滾壓材料直徑4～48mm滾絲輪外徑120-170mm滾絲輪孔徑54mm滾絲輪大寬度100mm主軸傾角±5°主軸中心距120~240mm主軸轉速34476078活動主軸進給速度5mm/s螺紋長度不限（另加保護）主動力 4Kw液壓動力2.2Kw重量1700Kg外形尺寸1400×1330×1440mm

  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。

   在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。4．根據所加工鋼筋規(guī)格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。

   在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。

小型滾絲機

項 目 參 數     滾絲螺紋規(guī)格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉數37/46/63/79rpm整機質量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130

質量標準

1、保證項目

（1）、高強螺栓的形式、規(guī)格和技術條件必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，必須進行試驗確定扭矩系數或復驗螺栓預拉力，應檢查合格證及試驗報告。

（2）、螺栓連接面的摩擦系數必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

（3）、高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質量必須符合施工規(guī)范和鋼結構用高強螺栓的專門規(guī)定。

2、基本項目

（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。

（2）、扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。

（3）、摩擦面間隙應符合設計和鋼結構驗收規(guī)范要求。

3、允許偏差

（1）、高強度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》