滾絲機(jī)主軸

小型數(shù)控滾絲機(jī)使用方法:

（一）加工前的準(zhǔn)備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）

（二）空車(chē)試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

3．對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

滾絲機(jī)檢查工作

1，工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料?！?

　　2． 工作前先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。

　　3． 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手不得接觸滾輪。上坯料時(shí)，手不得插入兩滾輪之間。

　　4． 工作中嚴(yán)禁戴手套，不準(zhǔn)將量具、工具等放置在機(jī)床的工作臺(tái)上。

　　5． 裝卸工件不得過(guò)猛，防止碰傷手。

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三軸滾絲機(jī)

80型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)故障原因與消除方法

中徑無(wú)錐度，外徑有錐度： 故障原因及消除方法，毛坯有錐度

中徑錐度超差                ：故障原因及消除方法：兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進(jìn)行調(diào)整。

滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片：故障原因及消除方法：牙位調(diào)整不好滾壓時(shí)間太長(zhǎng)

滾壓時(shí)工件向上跳出：   故障原因及消除方法，1、支承塊過(guò)高；   2、兩滾絲輪直徑不同。

直螺紋滾絲機(jī)

鋼筋滾絲機(jī)

滾絲機(jī)的主要作用

滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備。

滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋滾絲機(jī)。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無(wú)限長(zhǎng)；

使用徑向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長(zhǎng)度170mm以下。

滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長(zhǎng)等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋滾絲機(jī)。