PLA（聚乳酸）吹膜工藝

bdp全降解塑料母粒不僅具有全生物降解性、無毒性和良好的生物相容性，而且具有普通塑料薄膜所達不到的高強度、高模量、高透明度和良好的透氣性能，所以聚乳酸薄膜越發(fā)受到社會的重視。

bdp全降解塑料母粒但是由于PLA熔體強度低，不能吹塑成膜或成膜困難；韌性差、常溫下呈脆性；結(jié)晶度低、耐熱性差等這些缺陷，導(dǎo)致其無法滿足薄膜的使用要求。

針對bdp全降解塑料母粒這三大缺陷，通過擴鏈改性來提高熔體強度，進而提高其成膜性；通過增韌改性來提高其柔韌性，進而成功制備柔韌性較好吹塑薄膜；通過滑石粉(Talc)共混改性來提高其結(jié)晶度及耐熱性。

吹塑薄膜成膜需要較大的烙體強度，應(yīng)選擇流動性差即熔體流動速率低的PLA。

PBSA也是全生物降解型熱塑性脂肪族聚醋，其具有良好的柔韌性、髙的耐沖擊性和可加工性。

將PLA和PBSA共混，理論上兩種聚合物可在力學(xué)性能上互補，得到綜合性能優(yōu)異的生物降解高分子材料。利用PEG做為増塑劑提高PLA薄膜的柔韌性。

全降解材料吹膜的工藝

bdp全降解塑料母粒薄膜出現(xiàn)褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結(jié)實，不因冷卻風波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風量或調(diào)解冷卻風不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應(yīng)適當減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當減小收卷輥張力。

問題2：薄膜透明度差原因：主要影響因素是樹脂原料，降低結(jié)晶度及使球晶細小，特別是添加劑的影響。

（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，透明度較大，應(yīng)適當提高熔體溫度。

（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應(yīng)適當增大冷卻風量。

（3）樹脂粒子中含有大量水分，應(yīng)充分干燥粒子。

問題3：薄膜魚眼多原因：樹脂中的析出物造成的，不能從根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。

（2）定期清潔模具頭。

（3）適當提高熔體溫度，充分塑化。

問題4：薄膜橫向厚度不均勻.原因：在?？诘某隽狭坎痪鶆颉?

解決方法：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當，需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應(yīng)當定期清洗口模。

（3）熔體壓力或溫度過高或波動太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調(diào)解溫度，擠出速度改善。

問題5：膜泡扭動不穩(wěn)原因：

外部原因：如吹膜機沒有在封閉區(qū)域內(nèi)，室內(nèi)對流嚴重，造成膜泡扭動

解決方法：關(guān)閉門窗即可。

內(nèi)部原因：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當，出料不均勻。

      解決方法：需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）冷卻風不勻。          

       解決方法：調(diào)節(jié)冷卻風使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應(yīng)適當減小人字板角度。

全降解材料用ADR擴鏈劑改性——可提高PLA、PBAT性能

bdp全降解塑料母粒用ADR擴鏈劑改性一、 如何低成本

  合成高分子量聚乳——用擴鏈劑改性！PLA分子鏈長支鏈數(shù)量少、相對分子質(zhì)量低，耐熱性差，且由于加工過程中存在熱降解、氧化和水解等現(xiàn)象，易造成分子鏈斷裂，使熔體黏度進一步降低。這些缺陷的存在限制PLA在工業(yè)上的許多應(yīng)用。因此為了使其能夠更廣泛地被應(yīng)用，需要進行適當改性，使其滿足不同使用要求。采用擴鏈技術(shù)改性可使PLA分子支鏈化，有效提高PLA的相對分子質(zhì)量，補償加工過程中相對分子質(zhì)量的損失，提高熔體強度。擴鏈后發(fā)泡是改善PLA發(fā)泡效果的簡單有效的方法。

二、 擴鏈改性的反應(yīng)原理擴鏈改性是指在PLA分子鏈中引入其它分子鏈或活性官能團，以增加PLA分子鏈末端長度和改變微觀結(jié)構(gòu)，使分子鏈的規(guī)整度降低的改性方式，它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。

2.（德國BASF公司）ADR4370與PBAT發(fā)生擴鏈反應(yīng)在PBAT中加入ADR可以使PBAT發(fā)生擴鏈反應(yīng)，擴鏈反應(yīng)如下圖所示，其中ADR的環(huán)氧基團與PBAT中的端羧基和端羥基進行反應(yīng)，環(huán)氧基團被打開反應(yīng)生成醚鍵和酯鍵，ADR上有多個環(huán)氧基團，端基被反應(yīng)的PBAT作為長支鏈連接在另一個PBAT長鏈上發(fā)生交聯(lián)，而端羧基與環(huán)氧基團發(fā)生反應(yīng)含量會下降。相對分子質(zhì)量、力學(xué)性能、結(jié)晶溫度升高；

  近年來，擴鏈法逐漸成為制備高分子量聚乳酸的一種快速而的方法，其優(yōu)點在于少量的擴鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量，成本較低，且擴鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性，這對PLA的回收利用同樣有意義。此外，擴鏈反應(yīng)的偶聯(lián)作用能夠?qū)υ鲰g改性聚乳酸的多相共混體系進行反應(yīng)增容，而通過擴鏈反應(yīng)將功能基團引入PLA中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

全降解材料堆肥發(fā)酵工藝

  bdp全降解塑料母粒堆肥實際就是廢棄物穩(wěn)定化的一種形式，但它需要特殊的濕度、通氣條件和微生物以產(chǎn)生適宜的溫度。一般認為這個溫度要高于45℃，保持這種高溫可以使病原菌失活，并雜草種子。在合理堆肥后殘留的有機物分解率較低、相對穩(wěn)定并易于被植物吸收。堆肥后臭味可以大大降低。

  堆肥過程有許多不同種類的微生物參與。由于原料和條件的變化，各種微生物的數(shù)量也在不斷發(fā)生變化，所以堆肥過程中沒有任何微生物始終占據(jù)主導(dǎo)地位。每一個環(huán)境都有其特定的微生物菌群，微生物的多樣性使得堆肥在外部條件出現(xiàn)變化的情況下仍可避免系統(tǒng)崩潰。

  堆肥過程主要靠微生物的作用進行，微生物是堆肥發(fā)酵的主體。參與堆肥的微生物有兩個來源：一是有機廢棄物里面原有的大量微生物；另一是人工加入的微生物接種劑。這些在一定條件下對某些有機廢物具有較強的分解能力，具有活性強、繁殖快、分解有機物迅速等特點，能加速堆肥反應(yīng)的進程，縮短堆肥反應(yīng)的時間。

  堆肥一般分為好氧堆肥和厭氧堆肥兩種。好氧堆肥是在有氧情況下的有機物料分解過程，其代謝產(chǎn)物主要是二氧化碳、水和熱；厭氧堆肥是在無氧條件下有機物料的分解過程，厭氧分解后的代謝產(chǎn)物是、二氧化碳和許多低分子量的中間產(chǎn)物，如有機酸等。

  參與堆肥過程的主要微生物種類是細菌、真菌以及。這3種微生物都有中溫菌和高溫菌。

堆肥過程中微生物的種群隨溫度的變化發(fā)生如下的交替變化：低、中溫菌群為主轉(zhuǎn)變?yōu)橹懈邷鼐簽橹?，中高溫菌群為主轉(zhuǎn)化為中低溫菌群。隨著堆肥時間的延長，細菌逐漸減少，逐漸增多，霉菌和酵母菌在堆肥的末期顯著減少。