不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。小麥烘干機的設(shè)計不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看，水分擴散層越薄，干燥材料越好。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時間，縮短了物料內(nèi)部擴散的距離。在集熱式干燥機中，由于較高的干燥強度和較高的熱風(fēng)溫度，可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。在溫室烘干機中，物料應(yīng)均勻分布，使用小麥烘干機烘干室的有效照明面積，盡量利用陽光加速物料的干燥。在小麥烘干機的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對干燥速率起著決定性的作用。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分，并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽能干燥室基本相同。根據(jù)以上計算，熱泵系統(tǒng)的實際壓縮功率約為700W，在試驗設(shè)備配置時，小麥烘干機選用了功率為800W的三菱KB134VPD。

不同之處在于材料小麥烘干機具有較高的絕熱性能。當(dāng)溫度連續(xù)排放時，需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽能在白天被盡可能多地吸收。因此，對小麥烘干機的設(shè)計有以下具體要求：在設(shè)計中應(yīng)盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學(xué)特性。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動力設(shè)備保證了暖空氣的順利排放。干燥過程中水分分布均勻，干燥室壁上不會形成水滴。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置需要盡可能多的陽光，因此照明表面的方向、方向、時間和地理緯度決定了直接光的吸收。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太陽能設(shè)備向南向西是明智的。一般來說，醉好的是在3到10度之間。在保證干燥過程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機易于進行裝卸、清洗等操作。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關(guān)。

小麥烘干機與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。實驗表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經(jīng)過多次試驗，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡便易行，易于制造。該方法還具有兩個缺點：一是供氣時管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)小麥烘干機集熱器到達干燥室時，集熱器中的空氣溫度顯著下降；通過實驗繪制了實驗數(shù)據(jù)曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結(jié)果。二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。因此，我們改進了干燥室實驗裝置的連接方式。

我們直接將收集器與小麥烘干機連接起來。每個集熱器有兩個出口和一個入口，兩個風(fēng)扇，并安裝了強制送風(fēng)的風(fēng)扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。小麥烘干機智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動的直流風(fēng)機通風(fēng)方式。具有以下優(yōu)點：，可自動調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會降低。非常高。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個裝置的循環(huán)功率是通過電能的智能控制實現(xiàn)的。與抽屜式干燥機相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗密切相關(guān)。

小麥烘干機可回收部分廢氣，增加空氣循環(huán)，同時提高循環(huán)空氣的溫度。在干燥過程中，還充分利用了空氣的熱量，因此干燥裝置的干燥效率較高。較高的氣流速度可以補償干燥所需的驅(qū)動力的降低，避免干燥操作速度的下降，保證產(chǎn)品質(zhì)量。相關(guān)的動力設(shè)備用于確保廢氣的回收和利用。該干燥系統(tǒng)也可用于相對氣溫變化不大時的干燥操作。因此，該設(shè)備特別適合在濕空氣中干燥操作，如干燥食品和農(nóng)產(chǎn)品。菊花干燥機的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心，橫向長度較長，上千個干燥箱非?？拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè)，遠離輸送裝置的右側(cè)。

小麥烘干機干燥系統(tǒng)設(shè)計（1）托盤與裝載架：托盤裝載架直接焊接在10mm角鋼箱體框架上。托盤的尺寸為500毫米×1000毫米。每層有十層，兩層。每層的間距為150毫米。（2）均勻空氣板主要是均勻熱空氣的作用。對小麥烘干機進行試驗后，即同時打開干燥室內(nèi)的風(fēng)扇，在沒有均勻風(fēng)板的干燥室內(nèi)同一位置的風(fēng)速為6米/秒，加入均勻風(fēng)板后，風(fēng)速為0.8米/秒。因此，這里均勻風(fēng)板的作用是減輕颶風(fēng)，防止風(fēng)速的不均勻造成菊花的不均勻干燥和菊花產(chǎn)品質(zhì)量的下降。我國對小麥烘干機進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應(yīng)用的試驗研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。

在小麥烘干機中，波長為0.2-3.0μm的陽光被太陽能集熱器中的黑色金屬板吸收并發(fā)射3-30μm的紅外線。這種紅外線有熱能。冷空氣經(jīng)太陽能集熱器加熱，回風(fēng)后由小麥烘干機離心風(fēng)機送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對濕度差增大?？旄晌锪系乃?dāng)U散蒸發(fā)可達到干燥目的。太陽能干燥機的主要動力來自于太陽輻射的能力，小麥烘干機能夠在短時間內(nèi)地促進作物的干燥過程，減少污染的可能性，從而極大地保證了干燥后農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計將裝置置于通風(fēng)棚內(nèi)。

小麥烘干機在藥材干燥過程中，所需溫度為40～70℃，太陽能熱利用領(lǐng)域的低溫環(huán)境正好滿足其需要，大大降低了傳統(tǒng)能源的消耗，設(shè)備簡單，成本低，實現(xiàn)了經(jīng)濟成本的降低和增長。經(jīng)濟效益顯著，深受農(nóng)民歡迎。國內(nèi)外鮮有學(xué)者對麥冬干燥過程中的內(nèi)部傳熱機理進行深入的研究。它們不能建立傳熱傳質(zhì)模型，不能描述內(nèi)部傳熱過程。大多數(shù)學(xué)者只限于研究干燥曲線，比較不同的干燥方法，比較干燥時間和能耗。關(guān)于麥冬干燥過程中內(nèi)熱傳遞機制及成分變化機制，目前尚無、系統(tǒng)的資料，不能反映麥冬內(nèi)熱傳遞規(guī)律。此外，對麥冬干燥工藝參數(shù)的優(yōu)化、小麥烘干機的深入系統(tǒng)研究也較少。目的在于說明菊花干燥機是農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的特性，并突出小麥烘干機干燥箱的門。