不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。果干烘干機的設計不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看，水分擴散層越薄，干燥材料越好。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時間，縮短了物料內(nèi)部擴散的距離。在集熱式干燥機中，由于較高的干燥強度和較高的熱風溫度，可以適當提高物料的干燥效率。在溫室烘干機中，物料應均勻分布，使用果干烘干機烘干室的有效照明面積，盡量利用陽光加速物料的干燥。在果干烘干機的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對干燥速率起著決定性的作用。在集熱式干燥機中，由于較高的干燥強度和較高的熱風溫度，可以適當提高物料的干燥效率。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分，并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽能干燥室基本相同。

不同之處在于材料果干烘干機具有較高的絕熱性能。當溫度連續(xù)排放時，需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽能在白天被盡可能多地吸收。因此，對果干烘干機的設計有以下具體要求：在設計中應盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學特性。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動力設備保證了暖空氣的順利排放。干燥過程中水分分布均勻，干燥室壁上不會形成水滴。此外，還應具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置需要盡可能多的陽光，因此照明表面的方向、方向、時間和地理緯度決定了直接光的吸收。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用于中午之前。首先，通過果干烘干機對菊花進行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。因此，太陽能設備向南向西是明智的。一般來說，醉好的是在3到10度之間。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關。

果干烘干機安裝有七軸風機和一臺離心風機。離心風機的特征是多個葉輪串聯(lián)連接，從葉輪排出氣體并加壓到第二葉輪，風壓再次升高。串聯(lián)離心風機的葉輪數(shù)量不會太多，排氣壓力也不會特別高。離心風扇通常用于干燥裝置的底部進風口，軸流風扇用于干燥裝置的上部出風口。果干烘干機軸流風機由一對或一對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組成。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨立干燥基本可以實現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。風量隨阻力而變化。

因此，它通常用于要求穩(wěn)定空氣流動的過程中。當風壓較大時，易磨損，泄漏大，噪聲大。果干烘干機軸流風機一般在10～100 kPa的壓力范圍內(nèi)，當氣流不大時。在干燥室頂部安裝避雷針，確保人員和設備的安全。果干烘干機的設計要求我們設計的太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是一個小型的實驗研究設備。它將建在安徽省的安慶市。裝置的經(jīng)度和緯度分別為116.33和30.15’。該地區(qū)月平均太陽輻射約為350MJ/2m，其中5-11月太陽輻射集中。太陽能資源豐富，晴天日照時間超過10小時。(3)當果干烘干機內(nèi)外溫度相近時，熱泵的干燥速率遠大于太陽能的干燥速率。月平均相對濕度為75%左右，自然干燥法干燥的產(chǎn)品含水量較高。提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源已成為現(xiàn)代干燥設備的發(fā)展方向，也是我們設備設計的兩個目標。同時，應尋求好的的干燥工藝，盡量擴大濕度、溫度和風速的調(diào)節(jié)范圍。

首先，通過果干烘干機對菊花進行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時應保證充分的通風。影響干燥介質(zhì)的風量、濕度和溫度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。果干烘干機干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發(fā)，因此后裝置的熱效率較低。果干烘干機體系中干燥器的設計依然停留在經(jīng)驗設計階段，缺乏完善的理論支撐。通過前期的菊花試驗，得出果干烘干機用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過果干烘干機組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設計和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過在干燥裝置上對菊花進行干燥試驗，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是可行的，利用果干烘干機在晴朗的天氣下對菊花胚進行為期一天的干燥，在技術上是可行的；通過實驗得到的參數(shù)的計算，我們知道太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)副食品。測試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。果干烘干機的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。果干烘干機的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質(zhì)效率低下，熱泵體系的制熱系數(shù)COP及單位能耗除濕量SMER較低。由于干燥過程比較復雜，因此在本實驗的基礎上對干燥過程進行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點。