紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會(huì)導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費(fèi)。目前，我國主要采用的干燥技術(shù)有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、聯(lián)合干燥等新的干燥技術(shù)。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨(dú)特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味，地瓜干烘干設(shè)備也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于地瓜干烘干設(shè)備初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時(shí)間、較慢的傳熱速度和相對較高的運(yùn)行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)，許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)。因此，設(shè)計(jì)干燥設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當(dāng)前研究的趨勢。

地瓜干烘干設(shè)備

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機(jī)的主要方法。地瓜干烘干設(shè)備的運(yùn)行過程完成了太陽能熱泵與菊花干燥裝置相結(jié)合的研究與設(shè)計(jì)。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種地瓜干烘干設(shè)備干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認(rèn)證；第二，產(chǎn)品干燥時(shí)間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設(shè)備，而太陽能干燥設(shè)備由于其獨(dú)特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。一般來說，地瓜干烘干設(shè)備干燥技術(shù)的研究歷史并不長。太陽能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。因此本設(shè)計(jì)主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否能夠達(dá)到干燥的目的。

不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。其次，通過在干燥裝置上對菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。地瓜干烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看，水分?jǐn)U散層越薄，干燥材料越好。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時(shí)間，縮短了物料內(nèi)部擴(kuò)散的距離。在集熱式干燥機(jī)中，由于較高的干燥強(qiáng)度和較高的熱風(fēng)溫度，可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。在溫室烘干機(jī)中，物料應(yīng)均勻分布，使用地瓜干烘干設(shè)備烘干室的有效照明面積，盡量利用陽光加速物料的干燥。在地瓜干烘干設(shè)備的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對干燥速率起著決定性的作用。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分，并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽能干燥室基本相同。

不同之處在于材料地瓜干烘干設(shè)備具有較高的絕熱性能。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。當(dāng)溫度連續(xù)排放時(shí)，需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽能在白天被盡可能多地吸收。因此，對地瓜干烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)有以下具體要求：在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減小氣流的流動(dòng)阻力，使干燥室具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動(dòng)力設(shè)備保證了暖空氣的順利排放。干燥過程中水分分布均勻，干燥室壁上不會(huì)形成水滴。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置需要盡可能多的陽光，因此照明表面的方向、方向、時(shí)間和地理緯度決定了直接光的吸收。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太陽能設(shè)備向南向西是明智的。一般來說，醉好的是在3到10度之間。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關(guān)。

為了更好地了解地瓜干烘干設(shè)備的性能，在裝置建成后以菊花為原料。本節(jié)選取市場上常見的幾種菊花烘干機(jī)進(jìn)行總體形狀分析，研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)。該裝置進(jìn)行了太陽能干燥實(shí)驗(yàn)、熱泵干燥實(shí)驗(yàn)和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)繪制了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線，并對實(shí)驗(yàn)裝置的能耗和干燥特性進(jìn)行了研究，分別得到了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。兩個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：，與菊花干燥相關(guān)的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨(dú)干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點(diǎn)。

地瓜干烘干設(shè)備的干燥試驗(yàn)步驟為：（1）在溫室進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計(jì)將裝置置于通風(fēng)棚內(nèi)；（3）固定。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)稱出材料的重量，并記錄地瓜干烘干設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)?？諝馐占髋缘奶柲茌椛溆?jì)，地瓜干烘干設(shè)備使空氣收集器與輻射計(jì)底座平行；（4）將太陽輻射計(jì)固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運(yùn)行干燥裝置。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)稱出材料的重量，并記錄地瓜干烘干設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時(shí)左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)利用計(jì)算機(jī)記錄裝置上太陽輻射的相關(guān)數(shù)據(jù)。

選用地瓜干烘干設(shè)備干燥麥冬，容易受到自身因素的約束，進(jìn)而導(dǎo)致不良影響。雙層玻璃罩，四周采用角鋼框架，其余鋼板用隔熱板隔熱，溫室上部設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)口。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補(bǔ)各自的缺陷，使各項(xiàng)技能可以揚(yáng)長避短，充分利用各自的優(yōu)勢，到達(dá)提搞效率和質(zhì)量的目的。比如，熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。麥冬干燥設(shè)備開展的趨勢為保證麥冬質(zhì)量，其加工工藝應(yīng)愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細(xì)和藥成分的保護(hù)。跟著人們對麥冬需求的不斷添加，為滿足社會(huì)需要就要求企業(yè)添加麥冬的產(chǎn)值、降低加工，加速企業(yè)自動(dòng)化、智能化、現(xiàn)代化建設(shè)。

麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用地瓜干烘干設(shè)備對麥冬進(jìn)行干燥。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨(dú)立干燥基本可以實(shí)現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時(shí)左右的干燥要求。在沒有通過理論研究和很多實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選用通用干燥工藝及設(shè)備難以獲得質(zhì)量較好的麥冬制品。唯有通過理論與實(shí)踐結(jié)合，樹立干燥模型，優(yōu)化地瓜干烘干設(shè)備工藝。與此同時(shí)，加速引薦麥冬干燥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、參數(shù)化設(shè)計(jì)和智能化規(guī)范，干燥工藝與干燥設(shè)備相結(jié)合才可以從根本上保證麥冬產(chǎn)品的質(zhì)量。跟著工業(yè)化進(jìn)程的加速，開展自動(dòng)化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測控制、干燥過程中參數(shù)在線監(jiān)測、地瓜干烘干設(shè)備干燥數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析、異常情況預(yù)警等功能是未來開展的主要方向。