電能果蔬烘干機(jī)采用風(fēng)冷式冷凝器。其優(yōu)點(diǎn)是加工容易，機(jī)構(gòu)簡單，制造成本低。太陽能干燥機(jī)的主要動力來自于太陽輻射的能力，電能果蔬烘干機(jī)能夠在短時間內(nèi)高效地促進(jìn)作物的干燥過程，減少污染的可能性，從而極大地保證了干燥后農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。只要通風(fēng)效果好，就可以安裝。由于干空氣的傳熱，即使用在空氣污染嚴(yán)重的地方，也不會受到嚴(yán)重的腐蝕。其缺點(diǎn)是：冷凝壓力高，由于冷凝器安裝在室外，管路長，耗材多，壓力損失大，存在冷卻損失；由于使用風(fēng)扇會造成環(huán)境噪聲，在使用過程中，電能果蔬烘干機(jī)冷凝器是由于使用軸向的。風(fēng)扇散熱，空氣從背面，從前面，使。一段時間后，翅片會積聚灰塵，導(dǎo)致散熱不良，制冷效果差，嚴(yán)重時造成壓縮機(jī)過熱保護(hù)。在用清水清潔了沉積在冷凝器翅片上的灰塵之后，空調(diào)可以正常使用。

根據(jù)電能果蔬烘干機(jī)熱泵系統(tǒng)的熱需求，通過對冷凝器面積的計算，定制了面積為5-3的翅片式冷凝器。蒸發(fā)器吸收顯熱和潛熱，即來自冷卻空氣的顯熱和來自空氣中的冷凝水蒸氣的潛熱。電能果蔬烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是：過熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果好、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，但高溫容易損壞食品的質(zhì)量。換言之，空調(diào)的冷卻能力部分用于降低冷卻空氣的溫度，部分用于冷凝空氣中的水蒸氣。在熱泵干燥系統(tǒng)中有三組蒸發(fā)器。它們的功能是熱回收和除濕。電能果蔬烘干機(jī)蒸發(fā)器由專業(yè)制造商定制，翅片安裝在銅管上，可增加外部的傳熱效果，面積為3_。氣液分離器安裝在壓縮機(jī)的吸入管上。它可以將壓縮機(jī)吸入的制冷劑蒸氣中的液體分離，并儲存在壓縮機(jī)底部，防止液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，引起液錘事故。同時，氣液分離器還可以儲存制冷劑的液體。因此，根據(jù)儲液需要，選擇小型立式高壓氣液分離器。

過濾器安裝在電能果蔬烘干機(jī)冷凝器出口和毛細(xì)管入口之間。過濾器中的過濾網(wǎng)可以去除制冷劑中的雜質(zhì)。因此，干燥器安裝在毛細(xì)管前以避免冰堵塞或被盜堵塞。在干燥過濾器中，干燥器和過濾器整體相同，可同時執(zhí)行干燥和過濾功能。

根據(jù)理論計算，電能果蔬烘干機(jī)干燥室的設(shè)計需要約2平方米。在此基礎(chǔ)上，對干燥室進(jìn)行了綜合設(shè)計，并對實(shí)驗(yàn)所用的電能果蔬烘干機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補(bǔ)各自的缺陷，使各項技能可以揚(yáng)長避短，充分利用各自的優(yōu)勢，到達(dá)提搞效率和質(zhì)量的目的。平頂透明大棚結(jié)合了各種大棚的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計了該干燥室。其特點(diǎn)是：為了使材料直接接受更多的太陽輻射，我們設(shè)計了頂部和南部透明的溫室；為了更均勻地流動和與入口的對流，我們在溫室頂部設(shè)置了排氣口。在背面邊緣，適當(dāng)?shù)母叨冉鉀Q了中間物料的干燥效果不佳的問題：在保證足夠的干燥空間的前提下，減小了死角；電能果蔬烘干機(jī)南部和頂部的照明面積為3.9。為了減少不必要的熱損失，集熱器直接與溫室連接，集熱器中的熱空氣直接干燥進(jìn)入干燥室，溫室面積為1.65，高度為0.97m，容積為1.4m。

尚農(nóng)電能果蔬烘干機(jī)的特點(diǎn)：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。假設(shè)蒸發(fā)器和冷凝器的溫度恒定，壓縮機(jī)的內(nèi)部過程可以簡化為等熵壓縮過程，也可以采用節(jié)流過程。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對送風(fēng)進(jìn)行控制。強(qiáng)制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽輻射溫度或設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。

電能果蔬烘干機(jī)由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，電能果蔬烘干機(jī)為頂部和南部有透明蓋的溫室。鑒于上述電能果蔬烘干機(jī)熱泵技能在干燥使用中存在的問題以及云南玫瑰工業(yè)開展需求，進(jìn)行玫瑰花空氣能熱泵干燥體系的研制具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。干燥室內(nèi)的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在電能果蔬烘干機(jī)干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強(qiáng)了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā)，總之，加強(qiáng)了干燥過程。

上午8:00到下午18:00，總干燥時間為11小時。在這種天氣條件下，干燥時間和干燥時間基本相同。吸濕現(xiàn)象發(fā)生在夜間，表明干燥過程將結(jié)束。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨(dú)立干燥基本可以實(shí)現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

通過電能果蔬烘干機(jī)試驗(yàn)，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風(fēng)速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當(dāng)這些水分減少時，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，電能果蔬烘干機(jī)里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強(qiáng)度不均勻，干燥室內(nèi)溫度不穩(wěn)定。上升時間從早上8點(diǎn)到下午2點(diǎn)，因此在整個干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。(3)電能果蔬烘干機(jī)能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、智能的溫度控制，干燥效果良好。