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長治轉(zhuǎn)鼓造粒機安全規(guī)格齊全,三億農(nóng)業(yè)有機肥生產(chǎn)線

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發(fā)布時間:2021-04-25 07:38  
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視頻作者:鄭州市三億農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司











對輥擠壓造粒機的安裝調(diào)試

1、安裝:輥擠壓造粒機到廠后,以造粒機為主機,根據(jù)機組多少而定,并與造粒工藝流程圖相配合安裝,找出標高和水平放置,本機機架有地角孔,可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

2、調(diào)試:本機出廠前已調(diào)試過,試用后仍需調(diào)試。

(1) 壓輥間隙調(diào)整:生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角,此時就可增加兩軸的間距,在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可,其步驟如下:停機,卸去兩方軸承座上面機架,把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度,兩輥間不能使輥子相碰撞,應(yīng)保持在0.3-1mm之間即可。

(2) 球窩的對位調(diào)整

球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}:

A、軸向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)好,一般說來調(diào)整的可能性不大,當(dāng)需調(diào)整時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應(yīng)。

B、周向?qū)ξ?:周向?qū)ξ坏牟襟E如下:卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個連接螺栓,使調(diào)整套和被動齒輪輕微脫開,由于設(shè)計時已考慮了一個球窩調(diào)整量,并配有兩個調(diào)整螺栓,所以無論錯位多少均可調(diào)整錯位。因球窩太小,調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調(diào)整是否達到目的。對好后,即可擰緊8個連接螺栓。


用圓盤造粒工藝生產(chǎn)污泥生物有機肥工藝簡介:

1.將處理后的污泥(生活污泥、工業(yè)污泥等)、適量的氮、磷、鉀、填充料等合格原料按照比例送至原料攪拌機中混合均勻。

2.輸送至圓盤均料器中,通過圓盤不間歇的旋轉(zhuǎn),將混合均勻的物料加至圓盤造粒機的旋轉(zhuǎn)圓盤中。

3.將處理后的微生物經(jīng)由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上,使得每一顆顆粒都由內(nèi)至外涂滿微生物;旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用,使物料產(chǎn)生周向運動,使粉粒間相互搓揉和擠壓,逐漸團聚成球;由于顆粒質(zhì)量的差異,所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同,當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外,較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細的粉粒。

4.輸送至生物菌肥烘干機中,利用風(fēng)機制造的大風(fēng)量與經(jīng)噴射式引風(fēng)器處理后的低溫完成肥料的初步干燥。由于的原因,嚴格控制干燥溫度在存活的溫度之下。

5.輸送至熱篩分中分選顆粒,細小顆粒直接返回圓盤均料器中,作為核心繼續(xù)參與顆粒的黏附成球。

6.輸送至二次生物菌肥烘干機中,充分利用大風(fēng)量與微量熱干燥菌肥。

7.輸送至有機肥冷卻機中,通過自然冷風(fēng)或強制冷風(fēng)冷卻肥料。

8.輸送至成品篩分機,大顆粒經(jīng)粉碎機粉碎后返回至圓盤均料器中繼續(xù)參與成球。

9.經(jīng)由干燥機出來的生物菌肥的顆粒表面會損失微量的微生物菌,通過包膜機噴涂的方式補充顆粒表面的微生物。

10. 輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

11. 烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達標排空。


有機肥設(shè)備造粒機應(yīng)該如何維護壓輥機械?

俗話說,好的有機肥設(shè)備有五個質(zhì)量點和五個維護點。 可以看出,有機肥設(shè)備的維護對整個設(shè)備的使用也非常重要。 有機肥設(shè)備也是一個非常季節(jié)性的行業(yè),不是一年四季,但有機肥加工設(shè)備應(yīng)該保持工作,如何確保機械設(shè)備可以延長使用壽命而不會降低生產(chǎn)效率讓我們來看看它 。

如何為有機肥加工設(shè)備造粒機維護壓輥機

1.須有優(yōu)良的潤滑油。 注油方法須按照說明書的說明進行。 掌握注油時間是維護有機肥加工設(shè)備壓輥的關(guān)鍵。

2.由于壓力輥與造粒機材料直接接觸,材料的附著和機器設(shè)備的滲透是不可避免的,但當(dāng)原料進入壓力輥內(nèi)部時,磨損會過大 并且損害的可能性會增加。 因此,制造有機肥加工設(shè)備。 需要及時清潔造粒機,以減少灰塵,這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。

3.在生產(chǎn)過程中保持設(shè)備與停放狀態(tài)之間的適當(dāng)間隙,以減少摩擦和磨損。

4,不同的材料和不同的密度要求,還需要有一個合理的,劃算的成本效益。

以上是有機肥加工設(shè)備維護造粒機壓輥的方法和一些注意事項。 檢查和清潔時,不要只檢查壓力輥的狀況。 應(yīng)對機器進行整體清潔和維護,尤其是在機器中。 當(dāng)使用原材料時,一些原材料會粘附在機械設(shè)備上。 機器停止工作時,應(yīng)在一時間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機上,因此下次不會影響。 它也可以保持整潔狀態(tài)并保持在有效的生產(chǎn)狀態(tài)。


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