許多人詢問有機廢氣是如何被污染的以及如何處理有機廢氣。事實上，有機廢氣的處理具有很高的流量和濃度關(guān)系。對于這樣的噴涂廢氣處理，標(biāo)準(zhǔn)化價格不是50,000，并且總是達不到標(biāo)準(zhǔn)。這是vocs廢氣的選擇，8個主要工序，需要明確：廢氣流量和廢氣濃度1，廢氣流量1-1000m3/h，廢氣濃度1-1000mg/m3可選碳吸附廢氣處理，光氧化催化廢氣處理2，廢氣流量為100-9000m3/h，廢氣濃度為1-1000mg/m3，可選擇光氧化，等離子處理技術(shù)，廢氣流量為9000- 100000m3/h，廢氣濃度為1-1000mg/m3可選吸附濃度，催化燃燒（RCO）處理技術(shù)4，廢氣流量1-5000m3/h，廢氣濃度700-120000mg/m3任選吸附解吸濃縮制冷回收5，廢氣流量在5000-50000m3/h，當(dāng)廢氣濃度為200-30000mg/m3時，可選擇吸附和解吸再生，廢氣流量為20000-500000m3/h，催化燃燒專利當(dāng)廢氣濃度為1200-400000mg/m3時，可選擇cess（RCO）。當(dāng)廢氣流速介于5和80,000 m3/h之間且廢氣濃度介于70,000和600,000 mg/m3之間時，可選擇冷凝回收。為方便日后維護和維修，每個鎮(zhèn)流器都配有電源和操作指示燈，可根據(jù)指示燈檢查燈或整流器的缺陷。

光氧化催化廢氣處理設(shè)備的工作原理：隨著合成化合物復(fù)雜程度的增加，高濃度難降解有機廢棄物對人體環(huán)境的危害越來越大。光氧化催化廢氣處理裝置使用紫外光源凈化廢氣分子鏈。專業(yè)技術(shù)，采用253.7納米光學(xué)切割，斷鏈，燃燒，裂解分子鏈廢氣，改變分子結(jié)構(gòu)，進行次重處理;用185nm的光帶催化氧化廢氣分子，使po或中子和原子的壞分子被O3結(jié)合，使有機或無機聚合物的惡臭化合物的分子鏈轉(zhuǎn)化為催化氧化過程中的低分子化合物CO2，H2O等，是第二次重處理;然后根據(jù)不同的廢氣成分。上述相應(yīng)的惰性催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)作為載體，整個正方形與光源接觸，惰性催化劑在338nm光源下發(fā)生催化反應(yīng)，光源效果好放大10-30倍，使廢氣得到充分利用。該反應(yīng)縮短了廢氣與光源之間的接觸時間，從而提高了廢氣凈化效率，催化劑也具有與植物光合作用相似的廢氣凈化效果，是第三次重處理。三重處理后廢氣除臭率達99％，凈化除臭效果遠低于國家2008年頒布的臭氣污染物。美國環(huán)境保護局公布的9類114種污染物已經(jīng)被證實是光催化的，即使對于鹵素等原子有機化合物也是如此。排放標(biāo)準(zhǔn)（GB6514-2008）

常見的涂層廢氣處理設(shè)備如下：1?；钚蕴课胶痛呋紵O(shè)備？原理如下：工業(yè)廢氣通過風(fēng)道引入凈化塔，廢氣和吸氫液吸收液與氣液充分接觸，排氣后進行吸收中和反應(yīng)將氣體凈化，然后通過除霧板脫水和除霧。活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可有效去除涂層廢氣。催化燃燒設(shè)備是系統(tǒng)的核心部分，由廢氣燃燒產(chǎn)生。使熱空氣循環(huán)，當(dāng)催化床的溫度達到250-300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)。通常，解吸時間為3-4小時，活性炭吸附罐的時間可以在固定時間自動切換和解吸。內(nèi)填充陶瓷蜂窩狀樹脂催化劑的使用壽命為8000小時。整個解吸系統(tǒng)采用多點溫度控制，確保解吸穩(wěn)定?；钚蕴繉雍透鞣N氣流分配器用于濃縮和凈化有機氣體。它是整個設(shè)備的主要循環(huán)的主要組成部分和核心過程。新型活性炭吸附材料 - 細胞活性炭，低阻，低耗，高吸附率等。結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小的優(yōu)點。該產(chǎn)品特別適用于高風(fēng)量和低濃度的植物有機廢氣凈化處理。