蓄熱式催化燃燒法作用原理

蓄熱式催化燃燒法作用原理是

是活性炭對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

非總烴的去除率是多少?

原因可能是當進氣濃度較低時，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當進氣濃度達到一定值，在設定的試驗條件下，催化燃燒反應充分，繼續(xù)加大進度濃度，催化性能變化幅度不大。設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、進氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗法，考察不同催化溫度對催化性能的影響。非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當催化溫度低于220℃時，非總烴去除率低于90%；當溫度上升到240℃-350℃之間，其催化性能達到佳，非總烴去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐漸變弱。因此，在本設定的試驗條件下，佳催化性能溫度參數為240℃-350℃。

催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化

特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。 適合于催化燃燒設備的有機廢氣范圍 用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。 適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。 適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

廢氣吸附催化燃燒設備設計圖

廢氣吸附 催化燃燒設備設計圖

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒設備設計圖，設計廢氣處理量50000m3/h，采用蜂窩活性炭吸附法和催化燃燒法相結合的廢氣凈化方案：

1）廢氣通過廢氣管道，經由兩級過濾后進入蜂窩活性炭裝置，經吸附處理后通過獨立排風機送入同一個排氣筒高空排放；

2）蜂窩活性炭采用熱空氣脫附，脫附下來的廢氣通過廢氣管道，經過催化燃燒裝置處理后通過排氣筒高空排放；

3）催化燃燒產生的熱能通過熱交換系統(tǒng)實現再利用，用于蜂窩活性炭裝置內的活性炭脫附。