影響重慶陶粒燒結的因素主要有哪些

1、混合料的配比：

A.含碳量：

      混合料中含碳量過高，不但浪費燃料，而且使料層焙燒溫度過高，陶粒易結成大塊，影響料層通風，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車）時還帶火球現(xiàn)象，這樣既影響燒結質(zhì)量，也對設備不理利。若含碳量過低，會導致陶粒砂生燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點火時驟熱易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，對焙燒不利。若粘土含量過多，混合料中煤粉含量相應減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多也不經(jīng)濟。因此，要求混合料配比準確，穩(wěn)定，混合均勻。

2、生料球質(zhì)量：

      當生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時給料，給水不均勻產(chǎn)生）時，則點火時料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風不良，火不易往下燒，導致下層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過大，會使用陶粒中心欠燒。因而嚴格控制生料球質(zhì)量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。7、陶粒隔熱層鋪設時應分塊進行，每鋪一塊隨即用木尺趕平或手木板拍實、抹平到設計厚度和坡度，無需用振動器振搗。

衛(wèi)生間回填陶粒的注意事項及施工要求

    衛(wèi)生間回填施工我們經(jīng)常采用的是回填陶粒，因其具有質(zhì)量輕、強度高、保護管道、便于維修等特點。那么回填陶粒施工中有什么注意事項及施工要求呢？

 一、陶?；靥钯|(zhì)量要求

     1、管道固定，要求牢固。

     2、陶粒和水泥的配比要準確，加水準確，攪拌均勻。

     3、鋼絲網(wǎng)接頭處要重疊100 mm以上。

 二、陶?；靥钭⒁馐马?/span>

     1、回填要壓密實但不要踏傷管道。

     2、鋼絲和水泥砂漿要成整體，注意水泥砂漿找平時的坡度。

     3、注意衛(wèi)生間地面完成面標高，切忌高出過道或廳室地面。

陶粒回轉窯

       陶?；剞D窯在建筑領域得到了廣泛的應用，即可制成墻板、磚等新型墻體材料，又可作保溫隔熱、樓板、輕質(zhì)混凝土、水處理凈化等用途。而回轉窯作為建筑陶粒生產(chǎn)的關鍵性設備，其性能高低直接影響到成品陶粒的品質(zhì)和生產(chǎn)成本。單位產(chǎn)品燃料能耗低，負壓操作，粉塵污染小，回轉窯傳動采用變頻調(diào)速，率，電耗低布置緊湊、系統(tǒng)設備重量輕，工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒。而且還具有很高的漂亮作用，咱們都曉得許多水培植物都是養(yǎng)在一些質(zhì)脆的瓶瓶罐罐中的，往往不可以去重壓它們，假設你用雨花石或是鵝卵石的話那么也就會呈現(xiàn)過重的狀況，很顯然這時陶粒就是你的不貳之選啦。