高強度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1％～3％。通常所含的化學元素有硅、錳、鉻鉬、釩、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。國內(nèi)所加合金元素多為我國資源豐富元素，如Cr、Si、Mn、B、RE等。該類鋼具有高硬度、高耐磨性、良好的塑韌性以及可焊接性等特點，強度一般大于1000MPa，是目前碳鋼板材中供貨狀態(tài)下強度較高的產(chǎn)品。

鋼的回火   將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 

⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。  

⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，以消除殘余應力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

鋼的表面熱處理：

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學熱處理：是指將化學元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學成分和結(jié)構(gòu)，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學熱處理可分為滲碳、滲氮、和滲金屬法等四種。

鋼材合理堆碼、先進先放

合理堆碼、先進先放

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下、做到按品種、規(guī)格碼垛、不同品種的材料要分別碼垛、防止混淆和相互腐蝕。

2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

3、垛底應墊高、堅固、平整、防止材料受潮或變形。

4、同種材料按入庫先后分別堆碼、便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則。

5、露天堆放的型鋼、下面必須有木墊或條石、垛面略有傾斜、以利排水、并注意材料安放平直、防止造成彎曲變形 。