臺灣永進加工中心

高速臥式綜合加工機，永進機械的臥式綜合加工機適用于高生產(chǎn)加工需求。採用YCM FANUC MXP-200FB控制器，主軸採BBT-40 兩面拘束主軸，主軸高轉(zhuǎn)速可達15,000 rpm，大馬力達22 kW，大扭力達200 Nm。三軸採滾柱線性滑軌，三軸快速押送速度達60 m/min，三軸加速1G。工作臺採油壓夾鬆旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，附氣密檢出安全裝置。整機接觸面完全超精密級手工刮花，立柱採雙重壁對稱設(shè)計，底座採X 軸高/低軌設(shè)計，確保加工剛性及精度。這樣不僅極大的縮短了箱體工件的加工周期，同時可極大的減少因裝夾問題對工件自身造成的變形傷害。工件大加工尺寸 750 mm x 1000 mm，大荷重達500公斤。

臺灣永進加工中心供應(yīng)調(diào)試

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。   

檢查附件的工作狀況，如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等。

一臺加工中心安裝調(diào)試完畢后，由于其功能繁多，在安裝后，可在一定負載下經(jīng)過長時間的自動運行，比較的檢查機床的功能是否齊全和穩(wěn)定。運行的時間可每天8小時連續(xù)運行2到3天或每24小時連續(xù)運行1到2天。連續(xù)運行可運用考機程序。

臺灣永進加工中心供應(yīng)精度故障原因及解決方案

件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機反應(yīng)不過來；在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤。

解決方案：快速定位速度太快，則適當調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。對位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當，就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。