混凝土攪拌站主要是攪拌機，物料稱量系統(tǒng)，物料運輸系統(tǒng)，物料存儲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成的。

攪拌主機主要有兩種不同的類型，分別是強制式攪拌和自落式攪拌，經常會使用的方法是前者，它能夠對所有類型的混凝土進行合理的攪拌，包括流動性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能攪拌流動性混凝土。

在現(xiàn)代化的攪拌站中，物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

物料輸送系統(tǒng)也是非常重要的組成部分，一般分為骨料輸送，粉料輸送，液體輸送等。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結構存儲，外加劑用鋼結構容器存儲。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。隨之而來的混凝土生產現(xiàn)場環(huán)保問題也日趨明顯，攪拌站的揚塵問題，廢水排放問題，廢料問題，噪音污染問題等。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預先設定的配合比，分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產出符合質量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌主機內部，確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內無人后，方可啟動攪拌主機。

3.當攪拌主機內部有料時應人工清理干凈，攪拌主機嚴禁帶載啟動。

4.嚴禁在設備運行時進行維修工作，不得觸及設備的機械運動部分。

5.皮帶輸送機下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機，應將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負載啟動。

混凝土攪拌站磨合期該如何保養(yǎng) 　

  首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設備的使用，每個設備的說明書都要仔細研讀，每個注意事項都要記住，并且要將說明書和設備的實際結構聯(lián)合起來看，以便更好地了解設備的結構和應用。

　　其次，在開始使用設備時要注意調整各種儀表的度，各個螺絲的松緊度，還有設備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調整的對象，以便在設備工作時有著更高的效率。當然還有一點必須做到，也是關系到混凝土攪拌站使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。要在之前就涂好潤滑油，防止設備摩擦力過大對混凝土攪拌站的損害。3、配屬設備：根據(jù)配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。

　　后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進行及時的清洗保持各部件的清潔。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長。