如何在注塑成型過程中自動完成澆口切除、沖孔等后制程處理一直是擺在注塑生產企業(yè)面前的一個棘手的問題。一些企業(yè)雖然利用現有的技術手段也可以實現模內澆口自動切除，但這些手段都存在不同程度的局限性：

依靠成型週期內模具的開合來帶動切澆口機構動作，這種方式切刀的動作起始和結束時間因受到限制而無法靈活調整。澆口切除后，斷面品質差，毛邊大，切刀壽命短。

由IMAS公司開發(fā)的一套可以在模具內部實現各種不同應用的自動化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應用除了能夠實現在模具內部自動切除澆口外還可以應用于解決產品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本，提升制品品質。過程控制的自動化，也有效提高了注塑生產的穩(wěn)定性和產能。自2009年問世自今，該技術已經在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點、格力、莫仕等國際國內企業(yè)大量的成熟應用。也在家電、衛(wèi)浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領域的產品上得以廣泛應用。

通過控制器面板上的按鍵可以操控換氣機的啟停、速度的切換，手動/主動轉化，以及一般換氣與能量收回兩種作業(yè)形式的切換。通過控制器面板上的按鍵可以操控換氣機的啟停、速度的切換，手動/主動轉化，以及一般換氣與能量收回兩種作業(yè)形式的切換。選用的熱敏電阻作為感溫元件檢測室內溫度。

出現在用戶的面前的話，那么我們在綜合比較他們的功用特色、產品操作方法以及價格等多方面因素之后，就可以判別出每一款溫濕度傳感器的性價比，然后再選擇性價比高的那一款，一起在選擇傳感器的時分要根據自己的需要來挑選。

一、控制器失效。從表現形式上來看會有以下幾種情況：

1.功率器件的損壞。2.控制器內部供電電源的損壞。3.控制器工作時斷時續(xù)。4.連接線磨損及接插件接觸不良或者接插件脫落引起控制信號丟失。

二、針對以上的失效形式起因分析：

引起功率器件的損壞的幾種可能：電機損壞，功率器件本身的質量差或選用等級不夠，器件安裝或振動松動，電機過載，功率器件驅動電路損壞或參數設計不合理。

引起控制器內部電源的損壞的幾種可能：控制器內部電路短路，外圍控制部件短路，外部引線短路。