玫瑰油提取方法及工藝步驟

玫瑰油的提取方法主要有蒸汽蒸餾法、浸提法和超臨界提取法。其中蒸餾法非常方便，而且不必使用化學(xué)溶劑，所以現(xiàn)在的應(yīng)用仍然很普遍。其工藝步驟如下：1、發(fā)酵，用15%的永將玫瑰花浸泡起來，一方面使玫瑰花不致腐爛變質(zhì)， 另一方面可以使鮮花中的油擴(kuò)散出來。2、蒸餾，將鹽水浸過韻玫瑰花30kg、鹽水60kg放入蒸餾瓶中，進(jìn)行常壓蒸餾。釜溫控制為105度~106度；餾出液冷凝后的溫度為28~36度。當(dāng)餾出液無香味或?qū)瞿旱卧诓ＡО迳?，無油滴出現(xiàn)時(shí)即可停止蒸餾。

芳香療法趨向于避開化學(xué)溶劑獲取的精油

芳香療法趨向于避開通過化學(xué)溶劑獲取的精油，他們擔(dān)心本應(yīng)該被完全清除的溶劑仍有量的殘留。首先，植物溶于苯，或者化物等溶劑。有些時(shí)候，我們也用利用真空或者離心力的機(jī)器來將溶劑和精油分離。這樣產(chǎn)生的精油稱為“凈油”。類似的，有使用石蠟作為溶劑的，石蠟沒有被蒸發(fā)掉，石蠟的存在使得終的產(chǎn)品為固態(tài)，因此被稱為“凝結(jié)精油”。

超聲波提取機(jī)使用效率比較高，此設(shè)備在原超聲波動(dòng)態(tài)提取機(jī)的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動(dòng)態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100％～300％。提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏**物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需要增加單獨(dú)的精油收集器、精油分離器這點(diǎn)是科展在提取設(shè)備上獨(dú)有的。

艾草精油的提取方法主要有水蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界流體萃取、直接水蒸汽蒸餾、微波輔助萃取工藝等等。這些工藝已運(yùn)用到精油的提取研究中。而時(shí)下提取技術(shù)是CO2超臨界 分子蒸餾技術(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中，水蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界流體萃取、直接水蒸汽蒸餾、微波輔助萃取工藝已運(yùn)用到精油的提取研究中，而超聲波萃取工藝和半仿生提取技術(shù)在精油提取研究中應(yīng)用較少。水蒸餾法和溶劑萃取法不可避免的會(huì)引起組分的改變，從而改變整個(gè)香味輪廓，并且常常損失頭香，產(chǎn)品失去新鮮感，溶劑殘留的污染也難以避免。