導(dǎo)光板制造工藝

　　光刻

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。

-打點工藝：采用韓國進口激光打點設(shè)備，點直徑0.5mm以內(nèi)，點間隙0.64mm以內(nèi)，做出高密度高光效的產(chǎn)品。

　　激光打點導(dǎo)光板特點

　　激光網(wǎng)點導(dǎo)光板特點具有超薄、超亮、導(dǎo)光均勻、節(jié)能、環(huán)保、無暗區(qū)、耐用、不易黃化、安裝維修簡單快捷等鮮明特點。

　　1、可以使用較薄的材料，節(jié)約成本；

　　2、發(fā)光

　　3、光線均勻，網(wǎng)點線條均由專業(yè)光學軟件Light-Tools合理排布生成（邊緣稀中間密）。使亮度

均勻度達到1大化，基本均勻度能達到90%以上；

　　4、耐用、不易黃化，壽命長，室內(nèi)可正常使用8年以上；

　　5、不受水與潮氣的影響，而印刷型的只要一碰水就會暗淡無光；

　　6、工藝簡單，靈活性強?？梢愿鶕?jù)客戶要求改變背光板的尺寸規(guī)格；樣品制作快、成本低。改變了傳統(tǒng)的絲印、開模中工藝復(fù)雜、耐用性差等缺點

　　7、對板材的平整度要求底，對板材平面不超過5毫米的誤差。

      安全須知：1. 穿戴棉制手套,以防在導(dǎo)光板表面留下任何手印及刮傷痕跡； 2. 如果有手印或灰黏附在導(dǎo)光板表面，應(yīng)使用柔軟的紡織品沾濕后輕輕擦去；以上幾乎涵蓋了導(dǎo)光板行業(yè)所有加工工藝，可以最1大程度滿足廣大客戶的定制需求。 3. 在制作及運輸導(dǎo)光板的過程中應(yīng)極其謹慎小心以免導(dǎo)光板碎裂；4. 若需長期存放導(dǎo)光板，務(wù)必將其放置在干燥的地點；  5. 去除導(dǎo)光板表面的保護膜時，請勿使用鋒利的器具； 6. 導(dǎo)光板在安裝過程中務(wù)必注意安全。

　　導(dǎo)光板具體有哪幾種種類？

　　導(dǎo)光板分類:一共按4個種類分類。

　　激光打點導(dǎo)光板，絲印導(dǎo)光板，免絲印導(dǎo)光板，擠出導(dǎo)光板

　　1）按網(wǎng)點：

　　印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點印在反射面，又分為IR和UV兩種。

　　非印刷式：將網(wǎng)點在導(dǎo)光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法

(V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴散。

　　2）按照入光：

　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。

　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

　　3）按成形：

　　射出成形：應(yīng)用射出成形機將光學級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.

　　裁切成形：將光學級PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。