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導(dǎo)光板制造工藝
摻雜
在導(dǎo)光板注塑成型時(shí)直接注入導(dǎo)光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料,通過(guò)合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達(dá)到對(duì)出光的有效控制,終達(dá)到出光的高均勻度。光學(xué)級(jí)亞克力(PMMA)/PC為基材,運(yùn)用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù),透過(guò)導(dǎo)光點(diǎn)的高光線傳導(dǎo)率,經(jīng)電腦對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)計(jì)算,使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。由于摻雜過(guò)程不易jing*確控制,所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板,對(duì)于大尺寸的導(dǎo)光板會(huì)出現(xiàn)出光不均勻問(wèn)題。
光刻
光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠,隨后讓強(qiáng)光通過(guò)光刻版,在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光;接著將顯影后的光刻膠摘下來(lái),硅片上表面會(huì)留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。導(dǎo)光板制造工藝激光雕刻激光雕刻制作方法是用電腦按照程序要求嚴(yán)格地控制激光頭出射的能量和激光頭的位置,用氣化的方式在導(dǎo)光板的背面刻畫(huà)出具有一定尺寸的微結(jié)構(gòu)陣列,此方法能夠很jing*確的控制散射結(jié)構(gòu)的深度,但是效率很低,不便于批量生產(chǎn)。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳,光能的損耗比較大。
激光打點(diǎn)導(dǎo)光板應(yīng)用
導(dǎo)光板激光打點(diǎn)機(jī)(也稱:導(dǎo)光板激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī),LED導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)機(jī))被大量用于照明,燈飾,廣告,節(jié)能,TV等領(lǐng)域。利用光學(xué)級(jí)亞克力板材吸取從燈發(fā)出來(lái)的光在光學(xué)級(jí)亞克力板材表面的停留,當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí),反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散,然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)制作、一次成型、無(wú)須絲印、切割、磨邊等工序。完成后的產(chǎn)品比經(jīng)絲網(wǎng)印刷的產(chǎn)品亮度高、并且邊緣光滑,能形成鏡面反射,網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)陷,增加折射率。導(dǎo)光板雕刻機(jī)廣泛用于(超薄燈箱、水晶燈箱導(dǎo)光板繪線雕刻加工。)超薄燈箱、水晶燈箱導(dǎo)光板繪線雕刻。
導(dǎo)光板表面臟物處理常識(shí):
導(dǎo)光板表面的臟物主要有灰塵、手印及澆注時(shí)殘留的水漬。造成這種情況的原因主要是照明過(guò)程中,LED產(chǎn)生的熱量使到導(dǎo)光板的油墨揮發(fā),導(dǎo)光的穩(wěn)定性變差,這樣就與LED產(chǎn)品經(jīng)久耐用的觀點(diǎn)相悖了。處理常識(shí)如下:1、用全棉織物蘸酒精可擦拭掉以上全部臟物;2、用酒精擦拭后應(yīng)晾干或吹干,不然導(dǎo)光板表面會(huì)殘留水份,在與反光材料或畫(huà)面接觸后產(chǎn)生亮斑;3、如導(dǎo)光板表面的臟物不是很明顯,建議不用擦拭,否則處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生新的擦痕;4、導(dǎo)光板如存有靜電時(shí)很易付著灰塵,而且不容易清潔;可用1%的肥皂水,用軟棉布沾肥皂水即可輕易地清除灰塵而達(dá)到清潔的效果。
導(dǎo)光板主要材料為光學(xué)壓克力(PMMA)板,或叫亞克力,俗稱有機(jī)玻璃,其化學(xué)名稱是甲1基甲脂,它的比重是每立方米1190kg。激光打點(diǎn)導(dǎo)光板應(yīng)用導(dǎo)光板激光打點(diǎn)機(jī)(也稱:導(dǎo)光板激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī),LED導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)機(jī))被大量用于照明,燈飾,廣告,節(jié)能,TV等領(lǐng)域。透明壓克力板材具有很高的透光率,擴(kuò)沖擊能力強(qiáng),應(yīng)用非常廣泛。目前生產(chǎn)的壓克力板材,因其不同廠家不同工藝,在質(zhì)量上也有差異,特別是再生板雖然價(jià)錢便宜,但容易黃化透光度也差,生產(chǎn)導(dǎo)光板的壓克力板材應(yīng)選用不易黃化透光率達(dá)92%-93%以上的透明板。