除塵器的設(shè)計理念

     合理的設(shè)計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設(shè)計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟指標，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。由于氣流分布不合理，會導(dǎo)致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。典型的是早期機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。

     

DMC單機脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進處是將進風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進風(fēng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，除塵設(shè)備的使用非常頻繁，而保養(yǎng)和維護也是經(jīng)常有人做，但是對于除塵設(shè)備的保養(yǎng)技巧和注意事項，還真得專家來講解。含塵氣體進入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費用，被初級處理的氣體，進入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

除塵器在線清灰與離線清灰之差異

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同，脈沖噴吹除塵器設(shè)計有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.在線清灰

　高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向濾袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是，含塵煙氣從鍋爐排放出來后，先通過管道進入旋風(fēng)除塵器，進行一級處理去除火星和降。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。

 　在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負壓的情況下進行使用需要更加進行注意，除塵器其外殼常常會因為有空氣漏入，這樣就會使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場所。

   2.離線清灰

　　離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰。反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進氣口或者出氣口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點：

　?、俅┻^濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

　?、趶臑V袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

　　③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。

　　④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護工作量。

　?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少，節(jié)省電能。

　?、耷寤?，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。

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