如何更換對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮？

   1.需要切斷破碎機(jī)鏈接電源，如果可以的話切斷總電源。

   2.切斷對(duì)輥破碎機(jī)的電源后，將“維護(hù)”警告標(biāo)志懸掛在顯眼位置。

   3.懸掛警告標(biāo)志后，可更換對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮。首先對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行卸壓，然后拉起供礦皮帶拉繩開(kāi)關(guān)，清除皮帶機(jī)頭浮石，卸下出口防護(hù)罩、蓋板和防塵罩。在吊運(yùn)過(guò)程中，要求專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格按照吊運(yùn)操作規(guī)程操作。

   4.如果對(duì)輥破碎機(jī)的舊襯板無(wú)法拆除，可用氣焊切割，并清潔對(duì)輥破碎機(jī)的表面。對(duì)輥破碎機(jī)襯板表面需要重新澆筑混凝土。建議用500-600號(hào)是水泥和沙子混合，比例為1:3。

   5.在安裝對(duì)輥破碎機(jī)頂部襯板后，應(yīng)先安裝壓緊螺母，然后再澆注鋅合金。澆注前，對(duì)輥破碎機(jī)的椎體和襯板應(yīng)預(yù)熱到60~80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉和粘土塞住，以防止鋅合金露出對(duì)輥破碎機(jī)的襯板。安裝壓緊螺母和鎖定板，以確保其能夠牢固固定。

   6.所有步驟完成后，再進(jìn)行通電試機(jī)，空載試機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，如果設(shè)備正常運(yùn)行，才能添加物料，開(kāi)始作業(yè)。

對(duì)輥式破碎機(jī)的型號(hào)有多種，體積、機(jī)重、出料粒度、處置才能等都會(huì)有所差異，細(xì)致的參數(shù)信息如下表，（除以下給定的對(duì)輥式破碎機(jī)型號(hào)外，還支持定制）環(huán)保節(jié)能，粉塵少：內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，防止了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

構(gòu)造簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較便當(dāng)，相關(guān)于同等產(chǎn)量的其他破碎機(jī)，可顯著儉省投資。對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可改換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨資料，具有運(yùn)用壽命長(zhǎng)，不易損壞，便當(dāng)維修等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)輥破碎機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

   1.焊接結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量可通過(guò)樣品比較法或停止試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。

   2.生產(chǎn)率可以通過(guò)將連續(xù)工作時(shí)間轉(zhuǎn)化為法律來(lái)衡量。也就是說(shuō)，所有損壞的物品在一段時(shí)間內(nèi)(累計(jì)時(shí)間超過(guò)0.5小時(shí))得到修復(fù)，然后轉(zhuǎn)化為時(shí)間能力。

   3.原料的粒度可由標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔的篩組決定。

   4.在對(duì)輥破碎機(jī)的接縫密封試驗(yàn)中，應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部裝入10塊以上的紅磚進(jìn)行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來(lái)測(cè)試落在機(jī)器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測(cè)量一次，直到溫度穩(wěn)定。

   7.檢查對(duì)輥破碎機(jī)的滾筒尺寸和電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)的標(biāo)稱(chēng)值必須與產(chǎn)品標(biāo)簽一致。