為了解決上述問題，制造商生產(chǎn)了不易斷裂的雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒，從而增加了整體使用壽命。

 破碎齒固定地連接至破碎齒輥，并且該結(jié)構(gòu)包括齒端部，齒中部和齒根部。 橫截面是弧形表面，齒端的兩側(cè)相交并且相交線是弧形，由兩側(cè)形成的角度為a1； 破碎齒1的前部與齒輥2的徑向線之間的夾角為α2，齒根的前部與破碎齒輥形成弧形，兩側(cè)與齒形輥形成圓弧132和133 分別壓碎牙輥。

 齒根底部的寬度與齒端部到齒輥2的高度的比為0.8-1.2。

 該四齒輥破碎機(jī)通過設(shè)計(jì)新的破碎齒形狀和結(jié)構(gòu)來(lái)降低破碎齒的整體高度，并且其長(zhǎng)度和寬度略有增加。 兩者都是沿長(zhǎng)度方向的弧形結(jié)構(gòu)，并且四角錐的形狀增大。 解決了破碎齒的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，解決了雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒容易斷裂的問題，從而提高了整體使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

對(duì)輥破碎機(jī)根據(jù)型號(hào)的不同可分為大中小型。

　　1、250×250，400×250，400×400，610×400，時(shí)產(chǎn)2-12噸左右，屬于小型對(duì)輥破碎機(jī)。

　　2、750×500，800×600，1000×700，時(shí)產(chǎn)10-50噸，屬于中型對(duì)輥破碎機(jī)。

　　3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500x1000，1800x1200及以上，時(shí)產(chǎn)50-250噸，屬于大型對(duì)輥破碎機(jī)。

磨輥的差密封組件使灰塵進(jìn)入污染的潤(rùn)滑劑。在再現(xiàn)過程中，由于周圍的超細(xì)粉末的高密度，如果軸承的密封較差，細(xì)粉末將與潤(rùn)滑劑進(jìn)入與間隙沿著潤(rùn)滑劑，成型油規(guī)模，這會(huì)影響潤(rùn)滑效果，軸承會(huì)磨損更快。如果過多的粉末喂，軸承將被阻止，并且工作將直接停止除了密封性，軸承的安裝步驟和環(huán)境也會(huì)造成不同程度的潤(rùn)滑油的污染。

在制造軸承由于摩擦過度勞累，的，垂直研磨設(shè)備的軸承部產(chǎn)生快的熱，溫度過高時(shí)，這是很容易造成軸承損害，和過勞和過載加速時(shí)的疲勞操作磨損和老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。