對輥式制砂機又稱輥式破碎機，是一種可加工小石和粗砂的破碎制砂設(shè)備，可根據(jù)用戶的需要，調(diào)整出料粒度范圍，滿足用戶的需要。

不同型號的對輥式制砂機生產(chǎn)能力不同，客戶購買時，首先要確定自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量選擇型號。日產(chǎn)量大時，建議選擇比較大的型號，日產(chǎn)量小時，需要選擇型號大的設(shè)備。

對輥式制砂機又稱輥式破碎機，是一種可加工小石和粗砂的破碎制砂設(shè)備，可根據(jù)用戶的需要，調(diào)整出料粒度范圍，滿足用戶的需要。

不同型號的對輥式制砂機生產(chǎn)能力不同，客戶購買時，首先要確定自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量選擇型號。日產(chǎn)量大時，建議選擇比較大的型號，日產(chǎn)量小時，需要選擇型號大的設(shè)備。

輥式破碎機投入實際應用后，不存在過度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強度，在破碎機中得到了廣泛的推廣和應用。

隨著我國煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對破碎設(shè)備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。

對輥破碎機在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設(shè)備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴格控制對輥破碎機給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴格控制給料尺寸：

　　以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

粉塵主要集中在出料口和進料口，那么針對破碎機行業(yè)新聞所關(guān)注的粉塵問題，花崗巖破碎機如何解決呢？一般來說，普通花崗巖破碎機在生產(chǎn)過程中可分為粗碎和細碎，粗碎，其破碎材料和使用的主要目的與新型破碎機非常相似，非常大的優(yōu)點是設(shè)備外殼設(shè)計緊密，但設(shè)備的進料口常開，在生產(chǎn)過程中進料口關(guān)閉。如果設(shè)備進料口出現(xiàn)故障，破碎機的粉塵很容易擴散，增加了設(shè)備的粉塵量。