活性炭載釕水解纖維素制山梨糖醇，山梨糖醇被大量應(yīng)用在多種行業(yè)中和作為用于生物燃料生產(chǎn)的替代品。該多元醇可以通過兩個連續(xù)的反應(yīng)獲得：纖維素水解產(chǎn)生葡萄糖，然后葡萄糖氫化成山梨糖醇，這意味著該過程需要兩種不同的催化功能。實(shí)際上，通常是采用由礦物液體酸(如H2SO4或HCl)作為水解催化劑，并用在氫化反應(yīng)。但是，由于液態(tài)酸具有腐蝕性且不能重復(fù)使用，因此被認(rèn)為不是的選擇。穩(wěn)定的酸性固體是一個很好的選擇，因為它們可以容易的從液體介質(zhì)回收，減少其污染。因此，使用活性炭來當(dāng)催化載體是一種很好的催化劑，可以代替液態(tài)酸以使工藝更。活性炭催化水解原理活性炭通過釕納米粒子的負(fù)載組成催化劑。我們選擇的活性炭是一種擁有豐富中孔的活性炭，為了增加碳酸度，分別通過磺化和氧化處理制備了兩種活性炭載體，稱為磺化活性炭和氧化活性炭。

活性炭載釕水解纖維素制山梨糖醇

這些活性炭負(fù)載的釕催化劑的相對較高的中孔性預(yù)期將促進(jìn)纖維素接近催化劑的表面，從而增強(qiáng)與活，特別是催化纖維素水解的酸的相互作用?；钚蕴枯d釕催化劑活性炭載釕催化劑獲得的TEM圖像如下。提到的是，盡管通常觀察到分散良好的釕納米顆粒(a–c)，但也發(fā)現(xiàn)了一些顆粒團(tuán)聚(d–f)，特別是在使用氧化的活性炭載體。顆粒大小分布已在g–i中以條形圖繪制，分別為幾種不同活化后的活性炭載體制成的催化劑平均顆粒大小分別為1.3、1.4和1.6nm。一般而言，TEM數(shù)據(jù)表明，所用的浸漬方法成功地在活性炭材料上形成了小的釕納米顆粒(平均尺寸小于2nm)，并且似乎隨著載體的氧化，其粒徑略有增加。這可以涉及到的釕前體的氧官能團(tuán)的錨固，和它們的部分分解的還原熱處理期間的效果，這可能導(dǎo)致一些金屬燒結(jié)。

吸附性能卻要求有大量的主要化合價力呈自由狀態(tài)，從而作為活性中心而形成吸附性能。一般地說，作為基質(zhì)部分的原料物質(zhì)，在炭粒中以較大比數(shù)存在，而且以很高的程度提供產(chǎn)品的活性，而作為粘結(jié)劑的那一部分物質(zhì)，它能把基本材料粘合在一起以產(chǎn)生顆粒的強(qiáng)度。因此基質(zhì)和粘結(jié)劑配合比例將影響到活性炭的上述兩種基本性能。另外在進(jìn)行活化反應(yīng)時，隨著炭的燒失，活性炭的活性和強(qiáng)度呈規(guī)律性的變化。在一定范圍內(nèi)，隨著活化程度的提高，即炭粒燒失率的加大，活性隨著內(nèi)部孔隙的發(fā)展而不斷增大，但強(qiáng)度卻逐漸降低?？傊?，粒狀活性炭的這兩個基本性能，主要由原料性能及配比和制造過程的工藝控制所決定。因此選擇合適的原料和合理的工藝過程，嚴(yán)格控制工藝操作，對制造質(zhì)量優(yōu)異的粒狀活性炭來講是十分重要的。