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鍍鋅彎管在整個(gè)使用周期內(nèi),首先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化,生成“白銹”。時(shí)間稍長之后,表面的“白銹”進(jìn)一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應(yīng),生成“黑斑”。當(dāng)鍍鋅彎管使用了較長的時(shí)間,鍍鋅層腐蝕較嚴(yán)重以后,鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用,便開始氧化,生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化,腐蝕速度就變得很快,鍍鋅彎管也就結(jié)束了其壽命。
鍍鋅鋼管的常見問題及解決辦法滾槽方式連接(一)滾槽焊縫開裂:1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時(shí)長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。(二)滾槽鋼管斷裂:1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。焊接式連接鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。車絲式連接絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
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過軌鋼管聽名字就是到是過軌道用的,隧道過軌穿線彎管廠家,HDPE熱浸塑穿線彎管,隧道、通信、電力過軌鋼管。施工注意事項(xiàng):1、過軌鋼管內(nèi)各預(yù)穿的鋼絲應(yīng)與鋼管口綁扎牢固,防止滑落至管道內(nèi)。2、邊墻施工時(shí)注意過軌鋼管的保護(hù),不得使鋼管有彎折、變形等現(xiàn)象。3、各預(yù)埋鋼管施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施作,確保滿足通信、信號、電力要求。
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