壓球用鐵礦粉粘合劑強度好生產線的設計建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經過壓球機壓球后，再經過一次壓球機壓球，二次加密非常關鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產效率。由于煙道灰的膨松，煙道灰進入壓球機時候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強度，也將對輥產生的壓力減小。目前有經驗的壓球用鐵礦粉粘合劑強度好廠都會采用二次加密技術。同時會定制球團粘合劑。目前，螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T，而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠。已適應生產工藝，提高生產效率。

1，由于除塵灰的細度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團需要二次加密，同時布袋除塵球團粘結劑的粘性要有流動性，可以充斥到空隙中。

宏觀方面：

1，顆粒搭配，粗會與細灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細灰填縫。

2，生產工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數，決定了球團粘合劑的成本

精}；鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料；該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，

壓球用鐵礦粉粘合劑強度好

鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關系。由于我國鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術經濟指標，所以采用冷固球團工藝技術冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。

該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結劑可生產50-70球團，一次成型成球率98%，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；在產品的制造、運輸、使用過程中和使用后，對人體和環(huán)境不僅無害，還對人居環(huán)境、環(huán)境保護、生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)大有益處。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉冶煉

一、 球團粘結劑性能、特點:    該壓球用鐵礦粉粘合劑強度好由【天然綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；表面活性大，能均勻分布在整個生球中，并在生球內形成均勻立體網狀結構，使生球落下強度明顯提高?？山鉀Q現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

二、壓球用鐵礦粉粘合劑強度好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：10-20kg ；除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，萬鼎除塵灰粘結劑解決了上述問題。（可根據原料含水量調整添加量）。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機   上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可；3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1.5-2小時即可，也可   自然晾干。

三、使用說明鐵粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包裝，運輸及貯存包裝：紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設施；不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴禁雨、水及其他污質沾污。貯存：應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期：一年。長期以來，大家對某些高分子物質的研討取得了必定的效果，但對其內部構造研討還較淺薄。