涂塑復合鋼管的生產(chǎn)工藝怎樣分類?

　　涂塑復合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

　　熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚乙烯。

　　內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復合鋼管。

　　淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：

　　此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。

　　熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。如圖所示：

　　此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。

45號無縫鋼管開裂與傷線

45號無縫鋼管

開裂與傷線(縮頸)

　　開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時出現(xiàn)，開裂直接導致零件的報廢，傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn)，經(jīng)過涂裝烘烤以后，材料應力釋放，依然有可能導致零件開裂，因此，在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。

　　原因：因板料流動過于順暢，沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求，導致沖壓件開裂。

　　解決思路：改善板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊降低拉延筋，減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺

對于涂塑鋼管的使用性能，我們都是十分的了解了，這種通過特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級環(huán)氧粉末涂料或PE原料，經(jīng)高溫固化而成的新型復合材料，在我們的現(xiàn)代社會當中發(fā)揮著重要的使用價值。所以對于這種管材的使用操作，涂塑鋼管生產(chǎn)廠家也是給出了一定的規(guī)范要求，施工者在安裝涂塑鋼管進行使用的時候也要特別的注意，以便保證涂塑鋼管正常的使用價值。涂塑鋼管的施工規(guī)范如下：

首先要用去除PE管端披鋒，并且斜切PE管內(nèi)緣到PE層厚度的二分之一，這樣就在安裝時就方便了很多;接下來就是是用清水清洗，并且擦去殘留在螺紋管道內(nèi)表面的切割油式碎屑;在把管件接緊后之，還要用管扳手和管鉗將其擰緊;這其中鋸片和管材軸線一定要垂直，切面偏差式不平整就會導致絞牙后的螺紋不符合管子螺紋標準;再就是在管端表面和螺紋區(qū)域涂上防銹劑，如果使用密封帶時，要先涂上防銹劑后在纏上密封條。

  對比涂塑鋼管和襯塑復合管之間性能，管道界如今是復合管道的天下，復合管道有著其它同類管道產(chǎn)品所不能及的優(yōu)勢性能，主要是表現(xiàn)在綜合性能、性價比、應用領(lǐng)域等方面。復合管主要分為兩大類，涂塑鋼管及襯塑鋼管，是人們喜歡的用管****。它們在國內(nèi)興起的時間并不是很長，是屬于新型的復合材料，但是其應用范圍卻涉及到各大工程領(lǐng)域。涂塑、襯塑復合鋼管之間究竟有什么不同?

衛(wèi)生性能相同，其衛(wèi)生性能均通過(衛(wèi)生性能指標標準)，可以放心用在生活給排水、純凈水凈化領(lǐng)域，完全屬于綠色環(huán)保、無毒無輻射建材產(chǎn)品。連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復合管的不同之處：涂塑鋼管廠家工藝不同，涂塑復合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結(jié)合體;而襯塑復合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標準不同，涂塑參照(給水涂塑復合鋼管)，而塑塑參照(給水襯塑復合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會輕易脫落，而襯塑鋼管使用時間長了塑料管與鋼管會分離從而導致管路堵塞。適應環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。