混凝土輸送泵，已經大規(guī)模的應用于城市的現(xiàn)代化建設傍邊，但是輸送泵一旦堵管，輕則影響施工招來建筑方的不滿；混凝土輸送泵作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。重則輸送泵全管堵死，拆管子十分費神，還會導致泵管內混凝土結死，丟失全部管道；乃至還有處理不妥，導致混凝土噴出，傷人損物的事故。因而，處理混凝土輸送泵的堵管問題，手法尤為關鍵。

    處理混凝土堵管辦法：

    一、 拆開泵管時，不要一次性松掉泵管夾螺栓，先松一部分，然后用錘子敲擊管夾部位，讓內部的高壓混凝土進行開端的壓力開釋。

    二、拆開阻塞泵管時分，千萬不要用蠻力去敲擊泵管，避免因長期使用后導致泵管內壁被磨的很薄，蠻力敲擊容易破損，混凝土噴出傷人。

    三、 對輸送泵進行反泵泄壓，多打兩次反泵，讓淤積在輸送泵管道內的混凝土壓力盡可能的減小。

活塞式混凝土輸送泵原理

    有液壓傳動式和機械傳動式。液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土泵、分配閥、S形管、沖洗設備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復運動。活塞后移時吸料，前推時經過S形管將混凝土泵中的混凝土壓入輸送管。輸送泵車采用全液壓技術，因此要考慮所用的液壓技術是否先進，液壓元件質量如何因其動力來源于發(fā)動機，因此除考慮發(fā)動機性能與質量外，還要考慮汽車底盤的性能、承載能力及質量等。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管?；钊交炷帘玫呐帕浚Q于混凝土泵的數量和直徑、活塞往復運動速度和混凝土泵吸入的容積效率等

    混凝土輸送泵是施工作業(yè)環(huán)節(jié)中實用的輸送設備，首先在工作期間所要注意的相關細節(jié)和事項上務必要多多留意，因為這一點可以有效保證此設備能否順利使用的關鍵，所以說，務必要引起每位作業(yè)運營人員的注意，從而更加有效的提升該款設備的良好運用性。那么混凝土輸送泵工作時要注意什么呢？對產品主要組成部分的質量，從內在質量到外觀質量都要與整車的高價值相適應。我們簡單介紹如下：

    1、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10米內不得站人，用金屬網籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刀清除，以保證下次工作安全方便。

    2、將兩側活塞運轉到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。

    3、所有控制開關均應回歸中位（或切斷位置）。

    4、徹底清掃施工現(xiàn)場。對于混凝土輸送泵泵設備在作業(yè)上的注意事項來說，務必要引起各位運營人員的注意，從而更加有效的提升該款設備的良好運用。

混凝土輸送泵漏漿的四個原因

1）輸送管道接頭密封不嚴

輸送管道接頭密封不嚴，管卡松動或密封圈損壞而漏漿。此時應緊固管卡或更換密封圈。

2）眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過大

眼鏡板和切割環(huán)磨損嚴重時，二者之間的間隙變大。當間隙大于20%時，須通過調整異形螺栓來縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，若已無法調整，應立即更換磨損件。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土輸送泵。

3）混凝土活塞磨損嚴重

操作人員應經常觀察水箱中的水是否渾濁，有無砂漿，一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂漿，表明混凝土活塞已經磨損，此時應及時更換活塞，混凝土輸送泵否則將因漏漿和壓力損失而導致堵管，同時還會加劇活塞和輸送缸的磨損。

4）因混凝土輸送缸嚴重磨損而引起的漏漿

若每次更換活塞后，水箱中的水很快就變渾濁，而活塞是好的，則表明輸送缸已磨損，混凝土輸送泵此時需更換輸送缸。