PE管道泄水,量為試驗(yàn)壓力的10%～15%

主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定： （1）在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將PE管道泄水，量為試驗(yàn)壓力的10％～15％。期間準(zhǔn)確計(jì)算所泄出的水量，設(shè)為V（L）。按下式計(jì)算允許泄出的水量Vmax（L） Vmax＝1.2VP{1/Ew di/（en·Ep）} 式中 V——試壓管道的總?cè)莘e（L）； P——量（MPa）； Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時(shí)Ew，見表1； Ep——管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時(shí)間有關(guān)，見表2； di——管道內(nèi)徑（m）； en——PE管材公稱壁厚（m）。 當(dāng)V大于Vmax，停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗(yàn)階段的“步驟（2）”開始重新試驗(yàn)。 （2） 每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)紀(jì)錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 （3）30min內(nèi)試壓管道剩余水壓無上升趨勢，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02 MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 （4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條件均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程

PE管材的生產(chǎn)工藝流程 ：

PE管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的聚乙烯（PE）原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺(tái)，定型后的PE管材經(jīng)牽引機(jī)，通過定長測定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。

PE管材生產(chǎn)工藝流程：PE原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫管件生產(chǎn)工藝流程：PE原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗(yàn)→入庫.

PE材料由于其強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點(diǎn)

PE材料由于其強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。其中給水管領(lǐng)域占有很大的應(yīng)用市場。 由于PE管抗壓性能強(qiáng)，連接可靠度高，抗沖擊性能好，抗開裂性能好，耐腐蝕性好等許許多多的優(yōu)點(diǎn)，因此占領(lǐng)給水管市場也是一種必然。 其實(shí)對于消費(fèi)者而言質(zhì)量是首先要考慮的因素，但是pe管價(jià)格也是決定其購買的一個(gè)必然因素，雖然好多產(chǎn)品的質(zhì)量是值得肯定的，但是它的價(jià)格也是要人望而卻步的。