易清灰濾袋

1、常溫濾料

滌綸PE氈、丙綸PP氈、易清灰、防水防油防靜電氈

2、高溫濾料

PPS氈、氟美斯濾料（普通型、覆膜型）、美塔斯、P84氈、PTFE氈、各種玻璃纖維機(jī)織系列濾布（硅油、石墨）。

產(chǎn)品特點(diǎn)

材質(zhì)：滌綸、丙綸、PPS、美塔斯、玻纖、P84

結(jié)構(gòu)：氈

耐溫：常溫--300℃

處理：定型、砑光、燒毛

加工：線縫、熱熔

應(yīng)用：電廠、水泥、化工

濾袋除塵器清灰系統(tǒng)

濾袋除塵器的清灰示意見，濾袋除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中，或者作為移動(dòng)式除塵設(shè)備應(yīng)用。濾袋清洗另外，上三環(huán)保的過濾的經(jīng)驗(yàn)表明，沖孔布局不當(dāng)，將損害過濾袋30%的有效過濾面積，大大降低歹勢(shì)過濾系統(tǒng)的工作效率。由于需要特殊加工，折疊式濾芯每平方的濾料面積相對(duì)比濾袋大，而且濾芯的清灰系統(tǒng)要求比較高，風(fēng)速一般在0.8m/min以下，比濾袋低，所以濾袋除塵器的造價(jià)也就比袋式除塵設(shè)備稍高。

由于濾芯本身是一個(gè)硬固體，不再配置骨架，所以濾芯的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。是用一個(gè)脈沖閥噴吹三個(gè)排在一起的濾芯。濾芯的總過濾面積應(yīng)有限制。

?濾袋清洗的主要工藝流程：

1 清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理： 提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，更大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。

3 浸泡： 選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，更大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。

5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 修復(fù): 對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。對(duì)已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價(jià)為用戶提供新配件。

7 檢測(cè)： 采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。（對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止。）

8 質(zhì)檢包裝： 完全清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往zhi定倉庫等待發(fā)貨 。

濾袋在整個(gè)脈沖噴吹過程中運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)雜的有阻尼受迫振動(dòng)。可通過調(diào)整除塵器灰斗的卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。在脈沖噴吹清灰時(shí)，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個(gè)壓力氣泡自上而下在濾袋內(nèi)掃過，而是當(dāng)袋底部分開始膨脹時(shí)，整個(gè)濾袋處于不同的膨脹程度，是倒置的圓臺(tái)狀。

國(guó)外則將脈沖清灰分為高壓小氣量（HPLV）、中壓中氣量（IPIV）與低壓高氣量（LPHV）三種。此類破損需嚴(yán)格檢查多孔板水平度，誤差要符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)使用制作精良的袋籠。國(guó)內(nèi)一般有這樣的看法：噴吹壓力低，清灰時(shí)對(duì)濾布的作用力就小，這樣有利于延長(zhǎng)濾布的使用壽命，也就是說低壓清灰優(yōu)于高壓清灰。試驗(yàn)證明，這種看法實(shí)際上不夠quan面，在噴吹量不同的情況下，無法比較高壓清灰與低壓清灰兩者對(duì)濾布作用力的大小。