DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點(diǎn)，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個(gè)側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，除塵設(shè)備的使用非常頻繁，而保養(yǎng)和維護(hù)也是經(jīng)常有人做，但是對于除塵設(shè)備的保養(yǎng)技巧和注意事項(xiàng)，還真得專家來講解。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會(huì)都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費(fèi)用，被初級處理的氣體，進(jìn)入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

    

除塵器的清灰方式及選擇要求

        不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不同的除塵效果，設(shè)備對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造。

   除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來進(jìn)行選擇，在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化，在使用時(shí)不會(huì)受到其煙氣量大小的限制。

   煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；的氣體凈化適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。

   除塵器在使用時(shí)不會(huì)受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置

   除塵器的清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

脈沖除塵器的過濾風(fēng)速值怎么確定

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

過濾風(fēng)速是 脈沖 除塵器設(shè)計(jì)和選型主要的技術(shù)參數(shù)。過濾風(fēng)速的確定與粉塵性質(zhì)、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關(guān)。解決方法：1、如廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。脈沖清灰屬于強(qiáng)力清灰方式，在工況條件相同的情況下，其過濾風(fēng)速可高于其他清灰方式的 脈沖 除塵器。水泥廠多數(shù)塵源點(diǎn)的含塵濃度都比其他行業(yè)的要大，如果照搬其他行業(yè)過濾風(fēng)速，必然達(dá)不到預(yù)期的除塵效果。過濾風(fēng)速與清灰方式有關(guān)，脈沖式一般比反吹式高。過濾風(fēng)速與濾料材質(zhì)也有關(guān)，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。

過濾風(fēng)速與粉塵濃度關(guān)系更為密切，濃度越大則過濾速度應(yīng)越低等。在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下布袋除塵器行業(yè)都沒有一個(gè)較好報(bào)價(jià)的限制，使設(shè)備優(yōu)良的裝置不能得到很好應(yīng)用，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。有的用戶在采購 脈沖 除塵器時(shí)，所有揚(yáng)塵點(diǎn)都要求相同的過濾風(fēng)速，這顯然是不合理的。因?yàn)樗鄰S各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)氣體的含塵濃度差別很大，如膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、庫頂和庫下收塵點(diǎn)的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多，如果選用相同的過濾風(fēng)速，勢必造成選用的 脈沖 除塵器規(guī)格偏大，很不經(jīng)濟(jì)。所以在選用過濾風(fēng)速時(shí)，因遵循上述的基本原則。

一般來說，計(jì)算過濾面積均采用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時(shí)間很短，也可以用毛過濾風(fēng)速計(jì)算。當(dāng)采用凈過濾風(fēng)速時(shí)，上式計(jì)算的結(jié)果是凈過濾面積，實(shí)際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當(dāng)采用毛過濾風(fēng)速時(shí)，上式的計(jì)算結(jié)果就是總過濾面積。

脈沖除塵器是目前_一種除塵設(shè)備。脈沖除塵器具有清灰、除塵、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，其選型主要看好過濾面積和處理風(fēng)量，然后根據(jù)需要選擇相應(yīng)的風(fēng)速，正確的選型才能保證除塵效率和 脈沖 除塵器的使用壽命。

脈沖除塵器過濾風(fēng)速的大小決定了袋式除塵器整體的運(yùn)行效率和成本的大小。如何確定過濾風(fēng)速，是影響袋式除塵器的整體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維護(hù)等各環(huán)節(jié)的一個(gè)重要因素，由此向大家分享如何確定 脈沖 除塵器的過濾風(fēng)速的大小。

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