激光剝線機的優(yōu)勢

加工時與線材不接觸，無加工應(yīng)力，不會扯斷內(nèi)部線芯（刀具剝線時需一頭固定，另一頭牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導(dǎo)致線芯被扯斷）。

剝線更干凈、無殘留（選擇對線材各層材料吸收好的激光對材料進(jìn)行切割，對不需要加工的線層幾乎不會造成影響；CO2的激光只會對非金屬層起作用，YAG的激光只對金屬層起作用）

操作更容易（工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素，對工人的技能要求不高；電腦參數(shù)化控制，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響）。加工線徑可以更細(xì)，特別適合數(shù)碼產(chǎn)品用細(xì)排線的生產(chǎn)（直徑1.0mm以下的細(xì)線、極細(xì)同軸線或數(shù)碼產(chǎn)品排線等用傳統(tǒng)的刀具很難加工；激光方式則非常適合細(xì)線的加工）。

　激光剝線機是指應(yīng)用激光剝切導(dǎo)線外被、金屬屏障及絕緣材料的公用機床，是激光在材料加工中的一項新利用?；Q傳統(tǒng)的剝線鉗或刀子等法子，增添對線芯產(chǎn)生的揉捏及切削力而致使的毀傷。

激光剝線技術(shù)可以滿足和超過現(xiàn)實航空工業(yè)對于導(dǎo)線剝線的要求，分層剝離激光只剝離選定的絕緣層。作為一種新型的線束加工設(shè)備，以其，而出名。

激光剝線機是指利用激光剝切導(dǎo)線絕緣皮，是激光在材料加工中的一項新應(yīng)用。傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是專用剝線鉗或刀子等來實現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動化程度較高的機械剝皮機。 適用于手機、筆記本電腦、攝像機、數(shù)碼相機等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線剝線;可剝單股線、雙股線、雙膠線、排線、多層線、光纖光纜同軸電纜等;

由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導(dǎo)線，機械式剝皮就更難滿足需求。電熱式剝皮器(電刀)， 盡管不會損傷金屬線芯，但因為其剝皮的功率低、質(zhì)量差、運用不方便，也不是理想的剝皮設(shè)備。 隨著手機、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機等電子產(chǎn)物的內(nèi)部排線對線材的尺度需求越來越小，精細(xì)度需求越來越高，激光剝線機的優(yōu)勢就越來越明顯了。