實(shí)木開(kāi)料機(jī)26

數(shù)控曲線(xiàn)鋸

數(shù)控曲線(xiàn)鋸應(yīng)用于實(shí)木切開(kāi)，異型板材，木材加工開(kāi)粗再加工，數(shù)控帶鋸節(jié)約人工，

省卻了做模板再畫(huà)線(xiàn)這道工序，節(jié)約時(shí)間，不必技術(shù)工人去操作機(jī)器，削減對(duì)技術(shù)工

人的依賴(lài)，可一次加工多層木板，進(jìn)步加工效率，電腦嚴(yán)格控制切開(kāi)途徑，精準(zhǔn)度高

，節(jié)約材料，切開(kāi)出的工件一致性高，拼板加工更方便、更省工。

實(shí)木家具行業(yè)針對(duì)實(shí)木板曲線(xiàn)、直線(xiàn)的切割問(wèn)題一直難以解決，大部分用手推的立式

小帶鋸機(jī)來(lái)切割，切割往往現(xiàn)在木料上劃上線(xiàn)條，然后通過(guò)人手拿著料仿照畫(huà)好的線(xiàn)

切割，簡(jiǎn)單的形狀還可以，比如說(shuō)歐式家具很多異形切割，沙發(fā)頭、床頭、沙發(fā)腿等

等，這些用人工劃線(xiàn)這種原始方法進(jìn)行切割就太費(fèi)時(shí)費(fèi)力了，主要好浪費(fèi)了大料的原

材料，增加了人工的成本…

實(shí)木開(kāi)料機(jī)是用于對(duì)實(shí)木進(jìn)行切割的一種切割機(jī)。傳統(tǒng)的開(kāi)料機(jī)采用切割輪對(duì)實(shí)木進(jìn)行切割，而在切割時(shí)需要工作人員推動(dòng)實(shí)木木料并通過(guò)人為對(duì)木料的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行控制從而保證實(shí)木切割的度。工作人員在推動(dòng)木料的過(guò)程中，其用于推木料的手容易被切割輪所傷，而且通過(guò)人工推動(dòng)木料方向，木料的行進(jìn)方向容易發(fā)生偏差，導(dǎo)致切割精度較低

數(shù)控開(kāi)料機(jī)在開(kāi)機(jī)之前應(yīng)該準(zhǔn)備什么?

數(shù)控開(kāi)料機(jī)作為近年爆的產(chǎn)品,我們有必要來(lái)揭開(kāi)這臺(tái)機(jī)器的神秘面紗。今天我們?yōu)榇蠹規(guī)?lái)的是，在您購(gòu)買(mǎi)完數(shù)控開(kāi)料機(jī)之后，為做出合格的產(chǎn)品我們應(yīng)該開(kāi)機(jī)前應(yīng)該準(zhǔn)備什么？

實(shí)木數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一款用于實(shí)木開(kāi)料、異形切割、造型切割的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備。設(shè)備操作非常簡(jiǎn)單，把設(shè)計(jì)好的文件輸入到開(kāi)料機(jī)后，啟動(dòng)加工即可，過(guò)程全部自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　隨著板式家具生產(chǎn)線(xiàn)定制家具行業(yè)，家具生產(chǎn)線(xiàn)中的設(shè)備--數(shù)控開(kāi)料機(jī)，開(kāi)始成為眾多廠家關(guān)注的焦點(diǎn)。下面小編和大家介紹一下數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些。

　　1、提高板材利用率，開(kāi)料機(jī)用銑刀開(kāi)料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異性，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

　　2、自動(dòng)上下料，只需搬運(yùn)1人即可操作，配合封邊回轉(zhuǎn)線(xiàn)使用，一人即可完成所有操作。

　　3、開(kāi)料速度快，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來(lái)挪騰去，人工的力氣，時(shí)間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。

　　4、機(jī)器為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過(guò)廠家3~5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。

　　5、板材自動(dòng)定位，省心省力；板材利用率高，數(shù)控開(kāi)料機(jī)使用銑刀開(kāi)料可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向，配合優(yōu)化軟件，合并訂單排版利用率90%以上。