干式氣柜密封油廠家直銷?凝點(diǎn)或傾點(diǎn)

上述氣柜密封油都有較低的凝點(diǎn)要求 , 尤其是表 4還根據(jù)不同地區(qū)氣溫提出了低凝油和普通油的使用方法。

干式氣柜密封油廠家直銷但對(duì)于鋼鐵行業(yè) ,因煤氣溫度較高(可達(dá)70 ℃), 在氣柜內(nèi)停留時(shí)間較短 , 而且油站有加熱設(shè)施 ,油線有保溫層 , 因此受環(huán)境溫度影響不大 , 不必使用低凝油, 使用 100號(hào)產(chǎn)品即可 。

但民用煤氣及石油煉廠氣溫度較低, 在氣柜內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng), 受環(huán)境溫度影響較大, 可將宜使用的 68號(hào)產(chǎn)品分為普通和低凝兩類, 在寒冷地區(qū)使用低凝產(chǎn)品。

氧化安定性因氣柜密封油一次性裝油量較大 , 無(wú)論工業(yè)與民用,氣柜密封油都要求有較長(zhǎng)的使用時(shí)間 ,因此對(duì)氣柜密封油的氧化安定性要求較高 , 應(yīng)開(kāi)發(fā)長(zhǎng)壽命密封油, 建議酸值達(dá)到 2.0 mgKOH/g所需時(shí) 間(GB/T12581試驗(yàn)方法 )應(yīng)該由不小于 1000 h提高到 2000 h或更高 。

干式氣柜密封油廠家直銷

對(duì)干式氣柜密封油廠家直銷閃點(diǎn)的影響

       煉廠干氣對(duì)密封油閃點(diǎn)影響大 , 隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),閃點(diǎn)下降至 50 ℃左右, 焦?fàn)t煤氣較好,能夠維持在 170 ℃以上 ,而高爐煤氣對(duì)閃點(diǎn)影響不太大 。這也是由于煉廠干氣中的烴類組分溶于密封油造成的, 高爐煤氣中不含烴類而影響很小 ,焦?fàn)t煤氣中含有少量烴類對(duì)密封油閃點(diǎn)有一定的影響。

對(duì)干式氣柜密封油廠家直銷防腐蝕性能的影響

       試驗(yàn)按 SH/T0195和 GB/T11143方法進(jìn)行,三種介質(zhì)的考察結(jié)果如表 3所示。由此可見(jiàn) ,在檢測(cè)周期內(nèi) ,干式氣柜密封油廠家直銷多表現(xiàn)出優(yōu)良的鋼質(zhì)保護(hù)能力 。由于含有 H2S的緣故, 尤其是焦?fàn)t煤氣中 H2S在油中的積累, 使焦?fàn)t煤氣柜的密封油出現(xiàn)了嚴(yán)重的銹蝕 ,煉廠干氣柜密封油在檢測(cè)后期也出現(xiàn)了輕微銹蝕 ,而高爐煤氣柜用油則表現(xiàn)了與新油相當(dāng)?shù)姆栏芰?。

干式氣柜密封油廠家直銷?保證油水分離效果

　　干式氣柜密封油廠家直銷對(duì)油水分離性有嚴(yán)格的要求，但并不是說(shuō)通過(guò)油水分離器出來(lái)的油就絕1對(duì)不含水，而油中仍含有少量水分是正?，F(xiàn)象。

　　干式氣柜密封油廠家直銷油水分離的效果取決于氣柜密封油的質(zhì)量、油溫和油靜止的時(shí)間。根據(jù)氣柜密封油在柜內(nèi)的流動(dòng)情況，油水分離主要是在柜底油槽中完成的，油水分離器分離出的水分只占很小的一部分。

因此，應(yīng)盡量提高柜底油槽的油溫，同時(shí)避免水進(jìn)入油水分離器。比較切實(shí)可行的做法是：降低柜底油槽水位，將水位降至進(jìn)油管管底50 mm以下，油水界面控制在進(jìn)油管管底以下，使柜底油槽上層含水較少的油流進(jìn)油水分離器。

干式氣柜密封油廠家直銷?保證加溫

　　實(shí)踐證明，干式氣柜密封油廠家直銷的油溫越高，油水分離性越好。干式氣柜密封油廠家直銷的油溫至少要保持在5℃以上，油與水才能有效分離。當(dāng)然，這與所用的氣柜密封油也有很大的關(guān)系。

稀油密封干式氣柜使用的氣柜密封油應(yīng)有較好的分水性能。而使用蒸汽加溫時(shí)，容易出現(xiàn)忽冷忽熱現(xiàn)象，此時(shí)保證加溫的關(guān)鍵是控制蒸汽進(jìn)口溫度。閥門應(yīng)為手動(dòng)、自動(dòng)兩路控制。

自動(dòng)控制采用可靠的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，與蒸汽進(jìn)口溫度連鎖，將蒸汽溫度控制在100～110℃之間，同時(shí)保留手動(dòng)控制旁路。

蒸汽控制閥門由于經(jīng)常動(dòng)作，對(duì)可靠性要求很高。在有條件的情況下，應(yīng)用水暖代替汽暖，縮小加熱溫差。