插入式混凝土振搗棒操作規(guī)程：釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm ~100mm的距離。當(dāng)振動完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土。表面振搗器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。

對于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。

當(dāng)釆用振動臺振動時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行工藝設(shè)計。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗：混凝土配合比的修正

為了縮小室內(nèi)試驗與現(xiàn)場質(zhì)量控制上的差異,并考慮施工現(xiàn)場材料吸水性、含水量有所不同，提高配合比的準(zhǔn)確性、可靠性，需進(jìn)一步對施工現(xiàn)場的材料做多組重復(fù)試驗,直到滿足要求且結(jié)果比較穩(wěn)定為止。配制該混凝土?xí)r,應(yīng)與監(jiān)理單位、施工單位一起密切配合，重點監(jiān)督，對于C60混凝土，其混凝土3d抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)45MPa以上,現(xiàn)場C60混凝土必須留置標(biāo)準(zhǔn)試塊，以便評定混凝土質(zhì)量的水平。

安陽振動器有限責(zé)任公司對高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治措施：混凝土強(qiáng)度等級大量采用C50及以上，在采用泵送條件下，其混凝土收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后不閉合，裂縫控制難度較大，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度快，當(dāng)裂縫深度小于0.1倍的結(jié)構(gòu)厚度時出現(xiàn)表面裂縫，當(dāng)裂縫深度趨于0.1~0.5倍的結(jié)構(gòu)厚度之間時出現(xiàn)淺層裂縫，當(dāng)裂縫深度趨于0。5~1。0倍的結(jié)構(gòu)厚度時出現(xiàn)縱深裂縫，當(dāng)裂縫深度等于結(jié)構(gòu)厚度時出現(xiàn)貫穿裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi)，中期裂縫約在6個月之內(nèi)，其后1~2年或更長時間屬于后期裂縫。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議對高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治措施：對于出現(xiàn)以上幾種裂縫進(jìn)行技術(shù)分析研究，其影響混凝土結(jié)構(gòu)收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素：1、水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大，一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度收縮大。2、砂巖作骨料收縮幅度增加，骨料粒粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大。3、環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大，早期養(yǎng)護(hù)時間越長，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。4、水泥活性越高，顆料越大。5、暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。6、外加劑及摻合料選擇不當(dāng)，嚴(yán)重增加收縮。