在對大件噴涂加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時候，還要定時觀察傳動輪和被動輪是否有異常不平;后期注意是否有異常紋理和劃痕以及明顯的高低不平。另外設(shè)備能否正常工作，噴涂是否均勻等也都是關(guān)注的目標(biāo)。如果大件噴涂加工過程中出現(xiàn)噴涂不均勻的現(xiàn)象，可以根據(jù)加工不同匹配來解決，因為大件噴涂加工主要還是由于溶劑揮發(fā)過快，容易導(dǎo)致表面溫度急劇下降而所引起濕氣凝結(jié)造成的。為了避免類似問題的發(fā)生，大件噴涂加工的時候可將干燥型涂料與配套稀釋劑一起使用，但要防止水分混入其中，否則也會造成不良后果。另外，大件噴涂加工在加工過程中不應(yīng)在溫度太低、濕度太大的場所施工?；顒?chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。

盡量在噴涂施工前檢查油水分離器，并將分離器底部的積水放掉。如因溶劑揮發(fā)快、空氣濕度大而引起的噴涂不均與現(xiàn)象，可試著在加入適量防潮劑代替稀釋劑，起到降低揮發(fā)速度、防止噴涂不均勻作用。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

什么是噴涂加工的輸送系統(tǒng)及固化裝置？固化裝置         

目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種 ，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動 輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而窯洞式固化爐正好與此相反，故很受中小型個體企業(yè)喜愛。從熱能源上又分為燃油 式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精準(zhǔn)，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個體企業(yè)的涂裝 工件，自動化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而廣泛使用。電熱式加溫的加 溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時間，降 低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。當(dāng)前，色彩的種類不斷變化，在各種絢麗多彩顏色中，它們之間存在著內(nèi)在關(guān)聯(lián)。

油漆噴涂：

噴漆是借助于壓縮空氣將油漆分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面。

噴漆的特點(diǎn)：色澤均勻一致、感觀厚實、噴涂時間迅速，成本低。

噴漆的弱點(diǎn)：油漆內(nèi)含有甲醛，有害物質(zhì)，對工人身體傷害較大，對環(huán)境也有較大影響

油脂噴涂添加的方式

按照加工工藝不同，油脂噴涂添加主要在制粒前混合機(jī)中噴射、制粒過程中的制粒機(jī)中噴涂和制粒后的噴涂三種方式。前兩種添加方式如果過多添加容易導(dǎo)致飼料混合不均勻，顆粒成品松散易碎，所以油脂添加量較少，一般小于3%。而之后一種噴涂方式的油脂添加量可達(dá)3%-14%，并且飼料表面噴涂均勻，飼料中油脂的含量和成分穩(wěn)定，不會因高溫高壓而損失。制粒后的噴涂油脂技術(shù)可采用離線噴涂工藝，即噴即售，可以根據(jù)用戶的需求，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。在噴涂的過程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進(jìn)行使用，但是需要根據(jù)相關(guān)的比例進(jìn)行調(diào)配，不能夠出現(xiàn)比例失衡的現(xiàn)象。