耐磨陶瓷管理論計(jì)算公式：（鋼管外徑-鋼管壁厚）*鋼管壁厚*0.02466*1.3，為耐磨陶瓷管每米的重量。 舉例說(shuō)明：219*10 5的耐磨陶瓷管，鋼管壁厚10mm，陶瓷層厚度5mm。計(jì)算：（219-10）*10*0.02466*1.3=67kg，即219*10 5的耐磨陶瓷管每米重量67公斤。旭盈公司耐磨管道對(duì)管道磨損、腐蝕問(wèn)題的解決：當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)，都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。

十年生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)強(qiáng)，不偷工，不減料。物美價(jià)廉，處處美名揚(yáng)?？v使便宜虧本賣(mài)，做、黑心商。

品質(zhì)保證壽命長(zhǎng)，抗腐蝕，耐磨強(qiáng)。相比無(wú)縫，性?xún)r(jià)比*強(qiáng)。怕年年更換苦，傷財(cái)力，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)。

2007年至今，公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團(tuán)、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠，同煤集團(tuán)洗煤廠，先后提供了幾百公里陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，系統(tǒng)正在運(yùn)行和安裝調(diào)試中，得到了各用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.該產(chǎn)品廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業(yè)的高磨產(chǎn)品輸送，以上所述產(chǎn)品被全國(guó)許多焦煤化工企業(yè)，新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用

山東聊城旭盈鋼材公司是家專(zhuān)業(yè)的陶瓷耐磨彎頭廠家。在使用火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道中，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。生產(chǎn)工藝-把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑。我廠耐磨陶瓷鋼管生產(chǎn)工藝：自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管是采用先進(jìn)自蔓燃高溫離心合成工藝制作的。該管從內(nèi)到外由剛玉陶瓷、過(guò)渡層和鋼體三層組成，陶瓷層是2200度以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過(guò)過(guò)渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合。 該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。

我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷襯板管道是以 AL203為主要原料。以稀有金屬氧化物為熔劑．經(jīng)一千七百高溫焙燒而成的特種 剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的 有機(jī)／無(wú)機(jī)粘合劑組合成的產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：硬度大．且抗沖擊性能強(qiáng)

     其洛氏硬度為HRC80-90，硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹錒的耐磨性能。試驗(yàn)表明10公斤重鋼球從3米高處自由落體沖擊內(nèi)襯陶瓷片20次。陶瓷片不碎裂。不脫落。