據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)耐磨管材市場(chǎng)對(duì)陶瓷復(fù)合管材的需求量可能以每年12%以上的速度繼續(xù)增長(zhǎng)，特別由于我國(guó)不斷加快現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)步伐，加強(qiáng)污水資源化處理，電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)的企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰，輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合的應(yīng)用前景將十分廣闊，2013年我國(guó)耐磨管產(chǎn)量將達(dá)850萬(wàn)噸，到2015年將達(dá)1200萬(wàn)噸，屆時(shí)我國(guó)將成為世界上耐磨管產(chǎn)量較大的國(guó)家。因而，陶瓷復(fù)合管材生產(chǎn)企業(yè)需要抓住機(jī)遇，不斷開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，加強(qiáng)品牌升級(jí)。因國(guó)家環(huán)境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的專用灰場(chǎng)，輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。在此情況下，山東旭盈集團(tuán)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，新上耐磨管道生產(chǎn)線12條，新建廠房2座（面積約4000余平方米），在規(guī)模生產(chǎn)的情況下，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率、加快了供貨速度，得到了用戶的贊譽(yù)！我廠生產(chǎn)范圍：DN20--DN900，貼片陶瓷管可達(dá)到外徑3000mm，歡迎各界朋友光臨.

大口徑耐磨陶瓷鋼管是我廠的產(chǎn)品，

山東旭盈耐磨陶瓷彎頭自蔓燃耐磨陶瓷復(fù)合耐磨彎頭、耐磨彎管、耐磨管道、耐磨三通等，歡迎來(lái)電咨詢，陶瓷耐磨彎頭可定做φ24-φ930之間各種規(guī)格.陶瓷耐磨彎頭外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。

陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節(jié)接成。

R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于彎頭

陶瓷復(fù)合彎管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材，陶瓷復(fù)合彎管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。

工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。陶瓷耐磨管具有優(yōu)異的耐磨、耐熱、抗機(jī)械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合，如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。 　　剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。 目前，使用山東旭盈鋼材有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠、洗選廠、礦山等實(shí)踐表明：深度旭盈公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管使用1-2年后打開(kāi)觀察并測(cè)量，復(fù)合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。