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2.2 從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)
的噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成,隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高,噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?,F(xiàn)在的噴槍大都針對(duì)噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的噴槍前段采用了高溫合金,噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷。單槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換方便,成本較低,但內(nèi)襯陶瓷噴煤槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。使噴煤槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達(dá)到81天。
2.4 噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜
初的噴槍出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布,噴口的形狀發(fā)生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)噴槍,其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)噴槍的噴管斜切。目前內(nèi)襯陶瓷噴煤槍僅槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。更復(fù)雜噴口形狀的噴槍可能還會(huì)產(chǎn)生。
內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的優(yōu)勢(shì)
1.耐磨性好
內(nèi)襯陶瓷噴煤槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí):其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于內(nèi)襯陶瓷噴煤槍剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。