顆粒炭連續(xù)吸附再生系統(tǒng)由吸附系統(tǒng)和再生系統(tǒng)組成。吸附部分采用的吸附介質(zhì)是顆粒炭，顆粒炭是活性炭的一種。顆粒炭吸附是指利用其表面多孔特性對(duì)廢水中的一種或多種物質(zhì)進(jìn)行吸附達(dá)到凈化的目的。顆粒炭的多孔性結(jié)構(gòu)特征和具有非性性質(zhì)決定了其具有極強(qiáng)的吸附能力，理論上可以吸附所有存在于物料中的色素及化合物，從而使出料達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求。顆?；钐吭趯?duì)物料進(jìn)行吸附一段時(shí)間飽和后，可以進(jìn)行再生活化處理。目前顆粒炭的再生方法有以下幾種：化學(xué)再生、熱再生、微波再生等。由于熱再生技術(shù)的再生效率較高，所以大部分采用活性炭的大型工廠均采用熱再生技術(shù)對(duì)飽和炭進(jìn)行再生處理。

顆粒炭吸附再生技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用

顆粒炭吸附再生技術(shù)主要應(yīng)用如下工業(yè)中：1.物料凈化： 淀粉糖產(chǎn)品精制、發(fā)酵產(chǎn)品精制、食用油精制2.水處理：工業(yè)污水處理 生活污水處理 凈水處理3.廢氣處理：VOC處理、廢氣等4.固體廢棄物處理：污泥焚燒

粉末炭和顆粒炭工業(yè)中應(yīng)用對(duì)比分析，隨著環(huán)保和綠色生產(chǎn)的嚴(yán)格要求，顆粒炭大規(guī)模替代粉末炭勢(shì)在必行。顆粒炭和粉末炭在工業(yè)中應(yīng)用，二者優(yōu)劣勢(shì)分析對(duì)比如下：1、粉末炭技術(shù)1.1 污染嚴(yán)重，成本高1.2 工作環(huán)境差1.3 勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低1.4 無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制2、顆粒炭技術(shù)2.1 成本較低 顆粒炭吸附飽和后可再生(再生損失率可控制在5%以內(nèi))循環(huán)使用，大幅度降低炭的使用量，降低成本。2.2 工作環(huán)境舒適，勞動(dòng)強(qiáng)度低2.3 自動(dòng)化程度高2.4 飽和炭再生過程中產(chǎn)生余熱可回收利用顆粒活性炭再生和大小對(duì)吸附的影響。

亞麻可用于紡織品，亞麻籽油，亞麻籽油，制漿造紙和復(fù)合材料等許多工業(yè)。然而，傳統(tǒng)的亞麻制造工藝會(huì)產(chǎn)生大量廢水，亞麻脫皮是從莖中腐爛亞麻內(nèi)層的酶促過程。傳統(tǒng)的制造方式是在人造水池，河流或池塘中進(jìn)行的。在這種天然脫膠過程中，丁酸，和會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐爛氣味。如果水不經(jīng)處理就排放到大自然中，會(huì)造成水質(zhì)污染。由于難處理的有機(jī)化合物如木質(zhì)素，處理這樣的廢水一直是一個(gè)困難的過程。

濕法煙氣脫硫發(fā)展較早，技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，在當(dāng)前許多企業(yè)中占主導(dǎo)地位。但其缺點(diǎn)是生成物較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，系統(tǒng)復(fù)雜設(shè)備龐大，耗水量大。這方面常用的方法有海水脫硫法、石灰石—石膏法、液相催化法等。